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冷裱膜遭遇起泡、起皱、起雾的原因及解决方法!

   日期:2020-10-18     来源:互联网     浏览:1079    

覆膜是喷绘广告制作中一个很重要的后道工序,覆膜的质量与成品息息相关,但是在覆膜过程中总是会起皱和起泡的现象,造成这种现象的原因是什么?又该如何解决呢?下面小编就带大家一起来了解一下

冷裱膜起泡的原因:

1、冷裱膜的胶水涂布不均匀、薄,粘接力差。解决方法:应提高胶水涂布量和均匀度。

2、冷裱膜的胶水持粘力差,覆画一段时间后起泡。解决方法:应用正确使用胶水品种。

3、喷墨层未干,溶剂没有挥发。应该辅助干燥或推迟覆膜时间,解决方法:使画面干燥彻底。

4、覆膜过程中,表面有灰尘杂质,杂质处压不实,造成空气残留、起泡。解决方法:应保持操作环境清洁少尘。

5、喷墨层太厚,表干后溶剂残留挥发不出来,覆画一段时间后,溶剂向外挥发造成起泡。解决方法:应该减少喷墨厚度。

裱膜起皱的原因:

1、冷裱膜单边松紧度大或两边松中间紧造成画面不平引起裱膜起皱。

解决方法:应该选择与温度相匹配的油份,特别注意北方冬季室内外温差很大。

2、原材料单边松紧度大或两边松中间紧造成纸面不平引起裱膜起皱。

解决方法:应该做好生产环节原膜、半成品、成品的检验,空走裱膜机5米以上,无褶皱才允许生产入库。

3、裱膜机质量不一,用差的裱膜机裱膜引起裱膜起皱。或裱膜机出现故障,横向和纵向拉力过大,拉伸膜造成覆膜后回弹,引起裱膜起皱。

解决方法:应该定期检验机器,保证无故障操作。

4、裱膜操作速度不均匀,忽高忽低,操作张力过大,拉伸膜,都会引起裱膜起皱 。

解决方法:应当正确操作,有条件的使用低加温冷裱膜机,如Mefu(美孚),低加温40℃冷裱,避免起皱、起泡和起雾。 

冷裱膜起雾的原因:

冷裱膜起雾实际是一种描述方式,就是冷裱膜裱画后,出现很多雾状的白点,而且久久不能消除,起雾现象冬天比夏天多。产生雾点的主要原因是:

1、因操作及环境灰尘造成的原因,与冷裱膜起泡近似,微小的尘埃造成膜与画粘不实。

解决方法:应该按裱膜机要求正确操作,保证环境清洁,尽量无尘。 

2、一种冷裱膜在不同的温度环境下,会表现出不同的胶水状态:夏天裱画后不是没有雾点,而是由于温度高,雾点消除的快;冬天温度低,胶水“活性”不高,雾点常常需要1-2天甚至更长时间消除。

解决方法:应该提高冬季涂胶克重标准,同一产品一般要比夏季高2-3克/㎡。

3、离型底纸淋膜比较薄,不平整,底纸的纹理会导致冷裱膜胶面不平,裱贴画面后,突出的胶点会很好贴合画面,但凹进去的胶点就会以雾状白点表现出来。冷裱膜裱贴画面出现雾点的几率,光面材料(如高光相纸等)会明显比哑面材料(如背胶等)多,深色出墨量大的画面明显比浅色画面多。

解决方法:应该选用淋膜厚、表面平整离型纸做底纸,特别是生产哑光冷裱膜。

4、冷裱膜胶水厚度不够。最早之前冷裱膜胶水厚度一般都在16μm左右,随着市场恶性竞争,胶厚一度从15μm降到了10μm甚至8μm,在裱贴画面时,由于画面材料及出墨量的不同,胶水薄就会直接导致很多细微的地方没法很好的贴合,雾点就由此而来,而且由于胶水太薄造成的雾点很难彻底消除。

解决方法:应该严格涂胶克重标准,切勿为了降低成本,牺牲产品质量。


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