昆明广告数控冲孔，广告字冲孔打孔制作

  数控冲孔机,LED冲孔大型字,广告字冲孔,发光字冲孔,外漏字冲孔,数控冲孔制作，昆明广告专业的广告冲孔设备，期待与您的合作！数控冲孔机器在工业生产中，使用很广泛，用来制造一些广告牌、金属字，可以在金属板材、不锈钢板、碳钢板、铜板，钛金板，铝板等材料上进行加工，简单易学的操作界面，很容易掌握，使得机床的操作简单。效率高。发光字打孔机在led外漏发光字、led灯字等自动打孔，冲孔方面有非常大的应用，相比较等离子切割机有冲压断面光滑，无毛刺无返修，冲压速度快等优点。

1. 数控冲孔机使用的刀具刀口硬度要达到HRC56～62。

2.线切割出来的刀口，一般都要检测垂直度是否达到要求,纵切刃截面一定要垂直,刀口垂直度应不大于0.01mm,不允许有倒锥。

3组冲头之前，先确定冲头座与冲头底面是否平。如是不平，先把工作平面配平，只允许打磨冲头底面。组冲头时，先考虑冲头座的摆放，然后把冲头插入孔中3～5mm（最好用塑料薄膜包住冲头，以便冲头对中），用手按平底面，贴上瞬间胶水。主机上开时要用手捏住冲头，注意是否弹动。如有异动，需重新组。

4数控冲孔机在打销钉之前,一般先把组冲头时粘上的AB胶水或瞬间胶水清除干净,重组冲头,锁紧螺杆后方可打定位销。

5废料孔排废料一定要顺畅，以冲一次掉一次废料为最佳。

6、数控冲孔机落料冲孔模定位要准确，尽量能节省板料为佳。

数控冲孔的优势

工作成本对比等离子设备每小时用电量是：等离子设备8.5kw+

气泵4kw=12.5kw冲孔机每小时用电量是：设备5kw+气泵4kw= 9kw。假设一次加工大批量板材20张，每张冲1000个孔。（等离子一分钟冲孔平均35个，冲孔机一分钟平均冲孔95个）

 等离子设备需用时间：1000÷ 35×20=571≈10个小时

 电费：12.5×10×0.8=100元

 冲孔机设备需用时间：1000÷ 95×20= 210≈3.5个小时

 电费：9×3.5×0.8=25.5 元

  设备耗材

 等离子打孔用的割枪寿命有限，一般打孔500个效果为最佳。一个普通的割枪10元左右，如果冲20张板材，每张冲1000个孔的话，那么设备耗材方面的费用是：1000÷500×20×10=400 元

 冲孔机属于机械传动，整机没有任何易损件，冲孔所用模具可长期使用。

效果对比

 等离子设备切割后需要抛光处理毛刺，而且切割的孔径大小一，后期装led等费时费力，最后的整体效果不佳，时间长了很容易脱落。但是冲孔机，所有的孔出自同一个模具，大小一致，而且前后光滑，不需要进行再加工。可直接装led等，省时省力。

数控冲孔机的介绍以及性能特点：

    1.自制万向球工作台面，支撑效果好，板材移动时更加平稳顺畅

    2.数控冲床送料机适用于1000*1000或1500*1000或2000*1000或2500*1250板材加工

    3.工业电脑控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好；

    4.数控冲床用进口品牌电机（伺服电机和驱动）；进口精密导轨，保证精度与寿命；进口联轴器，保证持久耐用，校正系数高；进口精密大导程高精度滚珠丝杠，保证了加工精度高、速度快

    节省人力----设备自动运行送料，自动时间计算

    节省计算时间----可以实现CAD图形自动转换加工

    节省大量定位时间----气动夹钳，力度大，不跑偏

    节省换模时间-----------使用快速更换模具机构

    提高生产效率----数控冲床与普通冲床相比，70--80/分冲次提高了生产效率

    安全系数提高-------生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故

    5.CAD图形自动转换，CAD绘图设置有模具库，并可在CAD文件中预览图样

    6.板材可在程序执行完毕后自动恢复原点，定位精确，可实现大批量板材加工；批量加工时，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹等功能。

    7.夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位,超程保护,避免故障产生

    8.电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护

    9.宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；最大限度的增加了机床的寿命。

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冲孔打孔发光字图