接单指对外承接印刷业务订单，接单后要求客户签委印单，然后进行设计制作并打样及输出，如果客户已出胶片并打样，可直接进行印刷工艺设计并开单，如果客户只有胶片，没有打样稿，一般要求客户打样并签字付印，如果原稿上有专色，应要求客户提供标准色样并通知客户印刷之前来看样。这样可以提高印刷质量，减少与客户间的矛盾与分歧。印刷与印后加工属批量生产性质，一般都有专门质检人员进行质量监控与检查，以确保整批产品质量，其他工序属单品生产，一般都没有质检员检查，只能靠生产者自己检查质量。印刷生产流程又可分为印前、印刷、印后三大工序，一般把“印刷”之前的工序都称为印前。
印前流程
下图所示为平版印刷印前基本工艺流程，生产结果为印版，分为CTF工艺流程和CTP工艺流程。图文设计制作的版面大小可能不适合上机印刷，故输出前或晒版前要拼成适合上机印刷的尺寸。电子拼大版可以采用专业拼版软件(Preps),也可采用专业排版软件(CorelDRAW)完成。输出之前一般都要打样，打样方法根据产品情况选择,文字类印刷品采用激光打印机打样，一般彩色印刷品采用彩色打印机打样，高质量打样可采用机械打样或数码打样，这种打样的样张常作为印刷的原稿使用，机械打样常用于CTF工艺，在输出胶片之后由打样中心进行打样，数码打样常用于CTP工艺，在输出印版之前进行打样。如果输出胶片，也可在输出胶片后手工拼版，但手工拼版精度与质量不如电子拼版好，电子拼版后输出需要大幅面照排机支持。书刊文字类输出一般采用手工拼版工艺能节省成本，但生产效率较低。彩色印刷品采用电子拼版可获得较高的套印质量。CTP工艺必须采用电子拼版。
云南印刷厂在实际生产中，很多客户都自己做好了图文设计制作的工作，有的还出了胶片并打了样，也就是说大部分印前工作客户自己已做好，因此，印刷厂只要直接拼晒版(或者直接输出印版)就可上机印刷了，但有时为了自行印刷的需要，可能还要自行复片(拷贝胶片)。为了保证印刷质量，防止整批产品报废，有时印刷厂还要自制手工样、晒蓝纸样进行比对。由于图文设计制作上的缺限与错误导致整批产品报废的现象常有发生,故印刷厂能及时发现错误是至关重要的(即使问题是客户自己造成的)。
有些客户只提供彩色电子原稿要求印刷，这时就必须对原稿进行预检，找出不适合印刷的问题，比如图像分辨率是否足够，图文叠印是否合适，是否制作陷印，出血位是否留够，文字大小是否合适等。对不适合.印刷•的原稿或者不利于印刷的设计，可要求客户重做或者告知客户后修正。对没有提供打样稿的电子原稿，若客户要求付印，印刷厂一般应要求客户打样并签字才能付印，以免承担不必要的风险。
印刷流程
下图所示为云南印刷厂平版印刷基本流程，详细流程在模块三印刷操作中介绍，生产结果为单张式印刷品。
施工单又称为生产工单，是印刷的依据，产品印刷的工艺技术要求与生产工艺都在施工单上有所体现。印刷前准备包括纸张、油墨、润版液、印版、原稿、色样、各种辅助材料、印刷机、操作工具的准备。具体来说就是纸张是否裁切好，纸张印刷适性是否需要调节，纸张是否适合印刷，所需油墨是否足够，是否需要调配专色墨，水槽中润版液是否准备好，印版是否晒好，印版质量是否存在缺陷，是否有印刷原稿，是否有印刷色样稿，油墨助剂够不够，洁版膏、封版胶、清洗剂、抹布、海绵等辅助材料是否齐备，印刷机是否可以操作、是否有故障，印刷操作工具是否齐备。装纸、装版、装墨指把纸张装到机器上、把印版装到滚筒上、把油墨装到墨斗中。印刷机调节主要是指改规操作，如果不改规，就不用调节。输水输墨主要指油墨与润版液的预调与预给，预给包括预上墨与预润湿，是使墨路中涂布均�虻挠湍�，使水路润湿，并在印刷前达到水墨平衡状态。预调是预先调节好印刷时的墨量及水量数据，也就是墨量与水量的预先调节，预调的方法有估计法与测量法。估计法是根据印版吃墨量凭经验估计印版所需水量墨量大小，通过手工调节水量墨量值。测量法是通过仪器测量印版的图文分布来确定水量墨量大小数据，然后把测量数据输人印刷机实现自动调节。校版指校正印版规格并套准。校墨也就是校墨色或称为校色，是指调节好墨量，控制印刷品的墨色。签样是正式印刷之前的必经程序，是印刷质量的重要保障，也是确定印刷标准样张的过程。正式印刷就以签样为标准进行跟样印刷：签样一般先由机长自签，然后由主管领导签字才能印刷，有时还要客户签字才能正式印刷。清洗印刷机是印刷结束之后的收尾保养工作，主要包括印版保护、滚筒清洗、墨辊清洗等内容。
印后加工流程
云南印刷厂印后加工主要包括三大部分，即纸张表面加工、书刊装订、纸盒加工。纸张表面加工又称表面整饰，是指在纸张表面所进行的各种各样的加工，以改善纸张表面的性能,达到预定的目标，主要包括烫金、覆膜、上光、压凹凸、UV丝印等。书刊装订是指把单张装成册的工艺，主要有平装、精装、骑马订三种，主要工序为折页、配页、订书、上封面与裁切。纸盒加工指各种包装盒的制作，主要工序为啤、裱、粘。
产品经印刷工序完成后进人印后工序，印后生产流程如下图所示。
云南印刷厂印后工序的生产结果为可交货的产品。整检是对印刷后的整张半成品班行全面检查，选出废品，分出正品与次品，不让废品流入下工序，一般由质检员完成。点数是对已检好的正品进行点数，次品留作备用。如果正品数量不够要上报主管领导，最后由生产管理人员安排补印。后加工完成后也要进行成品检查，以确保成品全部合格，如果交货数量不足也要补数，必要时可以从次品中选一些补足。因此，在产品未交货前，次品不能随便丢弃。有些产品有时要经过多道后加工才能完成，且每道工序都会产生废次品，故每道后加工都要进行质量检查，以防废品流人下工序。但根据产品特点，也可只安排一次成品检验来取代所有后道工序的质量检查，也就是通过一次检查来检出所有的后加工所产生的废次品。
云南包装印刷，昆明印刷厂编辑。
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