(一)柔性版印刷原理
油墨通过供墨系统输送到网纹辊，刮刀可以将网纹辊表面多余的 油墨刮掉，仅留下网穴中的油墨。当印版运转到与网纹辊接触时，它的表面与网穴中的 油墨接触，由于印版与油墨的亲和力大于网穴表面与油墨的亲和力，因此大部分的油墨
就被转移到印版上(大约70% ~ 80%)。当印版运 转到与承印物接触时，印版上的大部分油墨(大约 70% ~80%)又被转移到承印物表面，并迅速干燥 固化在承印物表面，这样就完成了一个印刷过程。
1.柔版印刷属于直接印刷 大家从图中不难看到，柔版印刷的一个 显著特点就是柔版印刷属于直接印刷方式。直接印刷是指印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。除了柔版印刷，同属于直接印刷的还有凹版印刷和丝网印刷等。(www.0871ys.com)
2.柔版印刷属于凸版印刷
印刷的形式主要分凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和孔板印刷，它们的主要区别之一是在于印版图文和空白部分相对位置的不同。我们着重讨论的柔性版印刷属于凸版印刷的范畴，因此也就意味着其图文部分高于非图文部分。
(二)网纹辊的特点与要求
通过学习柔性版印刷原理得知，短墨路是柔性版印刷的显著特征之一，而网纹传墨�是保证短墨路传墨、匀墨质量的关键部件。网纹传墨辊的作用是向印版上图文部分定量、均匀的传递其所需的油墨。
网纹传墨辊又称网纹辊最常用的网纹材料的，在其表面雕刻有形状一致、分布均�虻奈⑿“伎祝�称为墨孔、网穴。在单位长度内的着墨孔数称为网纹辊线数或着墨孔的线数，单位为“线/厘米”。网纹辊在使用时可根据印版的网目线数选择，为了准确再现各个色调层次的网点大 小、即每个网点准确着墨，网纹辊开口部分的面积应小于网点面积，防止网点增大的现象出现。(www.0871ys.com)
(三)网纹辊和刮刀的选用
网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用。网纹辊网线数对印刷质量非常关键。一般确定柔性版印刷网纹辊的网线数可根据传墨量和印版加网线数确定。
根据传墨量确定网纹辊的网线数。在满定产品传墨量要求的前提下，应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦愣纸板时，由于其材质粗糙，所需墨量大，多采用1801Pi左右的网纹辊;而在烟包印刷中，实地印刷多采用440lpi左右的网纹辊，这样既能满足传墨量的需求，又能使印刷品获得较高的清晰度。
实际生产中最好与网纹辊制造商联系，以获得最佳的网线数和传墨量的匹配值。
根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下，网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今，这个比值已增大到6:1 ~7:1。例如，印版的加网线数是lOOlpi，网纹辊的网线数可选择为4001Pi或更高。另外，还要根据印刷品的特点，结合 实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为1331Pi,实际中文 字、线条版印刷一般采用500~6001Pi的网纹辊，如需加深颜色，可采用4401Pi的网纹辊;网目调图像印刷多采用不小于7001Pi的网纹辊，当网目调图像和文字同在一块印版 上时，采用500 ~6001Pi的网纹辊;实地版印刷采用不大于4401Pi的网纹辊;水性上光 采用6001Pi以上的网纹辊;UV上光采用7001Pi以上的网纹辊：第一色打底版采用600 ~ 8001pi的网纹辊。
刮刀选用时推荐金属刮刀。刮刀应该是弹性好、精度高，有些还要有防腐蚀的能 力，意大利CBG的金牌刮刀在柔印上的表现就较为突出，完全可以满足要求。
(四)柔性版印刷油墨的要求
短墨路是柔版印刷机的显著特征之一，
并且当今的印刷趋势越来越向数字化高速印刷发展。因此，柔性版油墨有两点要求，一是黏度低、流动性
墨可分成三类：溶剂油墨、水性油墨和UV紫外线干燥油墨。其中，溶剂性油墨主要用于塑料印刷;水性油墨主要适用于具有吸收性的瓦愣纸、包装纸、报纸印刷;UV紫外线干燥油墨为通用油墨，纸张和塑料薄膜 印刷均可使用。
1. 溶剂油墨
根据色料不同，'溶剂性油墨可分为染料型油墨和颜料型油墨。
(1) 染料型油墨
染料型油墨主要有两类：碱性染料油墨和耐光染料油墨。碱性染料油墨的特点是： 色浓度高，明亮，价格便宜，但易退色耐水性差。碱性染料油墨通常仅用于纸袋、包装 纸、糖果纸的印刷。耐光染料油墨的特点是：耐水、耐光性能比碱性染料油墨好，其强 度和亮度略低于碱性染料油墨，具有极好的透明效果，所以耐光染料油墨除了用于纸张 印刷外，还常用于各种金属箔的印刷。
(2) 颜料型油墨
颜料不能溶解在油墨连结料中，因此必须借助于研磨设备扩散在油墨连结料中。颜 料型油墨由颜料、黏合剂、塑化剂、溶剂和蜡等组成。颜料型油墨的种类很多，根据不 同的承印物材料大致分为：纸张油墨、聚氯乙烯薄膜油墨、聚酯薄膜油墨、铝箔印刷油 墨等。
2. 水性油墨
水性油墨的主要成分是：色剂、水基连结料、辅助溶剂和消泡剂、防沫剂。它与溶剂油墨的主要区别是水性油墨使用的溶剂是水而不是有机溶剂。
(1)水溶性油墨
水溶性油墨的连结料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素等，可永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。
(2)碱溶性油墨‘
碱溶性油墨的连结料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵，两者化学作用后可形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。
(3)扩散性油墨
扩散性油墨的连结料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。其优点是：涂层硬、耐热、黏附力好，但较难印刷和清洗。
3. UV油墨
萦外线固化干燥油墨简称UV油墨。UV油墨是一种在一定波长的紫外线照射下， 能够从液态转变成固态的液体油墨。
(1)油墨性价比高，lkgUV油墨可印70m2的印刷品。
(2) UV油墨不污染环境，印刷过程中不向空气中散发有机挥发物。
(3)UV油墨安全可靠、性能稳定。
(4)油墨印品质量优异。
uv油墨具有以上优点，也就成为了柔性版印刷油墨的主流产品。
(五)昆明画册印刷厂软包装材料介绍
1.塑料薄膜
常用的塑料薄膜有PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)、PVC (聚氯乙烯)、 ，聚苯乙烯)、PVA (聚乙烯醇)、PC (聚碳酸酯)、PET (聚酰胺树脂)等。塑料薄膜属于非极性高分子化合物，对印刷油墨的黏附能力很差，为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理。塑料薄膜吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳。塑料薄膜受张力的变化影 响，薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷 套印的准确性带来困难。塑料薄膜表面光滑，无毛细孔存在，油墨层不易固着或固着不 牢固，第一色印完后，容易被下一色叠印的油墨黏掉，使图案及文字不完整，造成缺 陷。掺入添加剂制成的薄膜，在印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层 油质层，油墨层、涂料或其他黏合剂不易在这类薄膜表面牢固地黏结。由于塑料薄膜属 非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥。以上这些特点都不利于印刷，所以必须 在印刷前对塑料薄膜进行表面处理。(www.0871ys.com)
2.玻璃纸
玻璃纸有透明度高、光泽度强的特点，印刷图文后色泽格外鲜艳，这 是塑料薄膜所不能达到的。玻璃纸印刷适应性好，印刷前不需经过任何处理。玻璃纸还 具有抗静电能力，不易吸附灰尘，避免了图文黏尘等印刷故障的发生。但防潮性差，玻 璃纸受温、湿度的影响易变形，导致印刷时图文不易套准。
3. 铝箔
铝箔质量轻，具有金属光泽，避光性好，对热和光有较高的反射能力， 金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度。铝箔隔绝性好，保护性强，不透气体和 水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害。铝箱形状稳定性好，不受湿 度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等。 铝箔不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常 与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，其隔绝性等优点也得到充分 的发挥。铝箔在食品和医药等包装领域中应用很广，铝箔与塑料薄膜复合，有效地利用 了耐�{温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也 用于饼干、点心、饮料等小食品包装。
4. 真空镀铝薄膜
真空镀铝薄膜的主要作用是代替铝箔复合，使软塑包装同样具有银白 色的美丽光泽，提高软包装膜袋的阻隔性、遮光性，从而降低成本。真空镀铝的被镀基材膜是熔点比较高的聚丙烯膜，包括CPP、IPP、
BOPP、 PET膜、_NY膜、纸在采用预处理或调湿处理后也可直接真空镀铝。 PE、PT膜可以采用间接镀铝工艺。为了提声镀铝的牢度，国外采用在被镀 基材膜上涂布底层方法，而国内普遍无底涂面，仅在表面进行电晕处理。薄膜的真空镀铝方法有两种，可以在薄膜的面膜上进行反向印刷，即里印，
然后真空镀铝，再同底膜复合。也可以在面膜上反向印刷，再通已真空镀铝的底膜进行干式复合。后者的底膜必�是耐热性较好且可以热封的CPP或IPP。
真空镀铝与铝箔相比，大大节约了用铝量，前者仅为后者的1/100 ~ 1/200,却具 有金属的光泽性及隔绝性。由于真空镀铝层的厚度比较薄，仅为0.4-0.6)um，不能用 于代替需要高沮隔性的铝箔复合膜，例如抽f空包装和高温蒸煮袋。真空镀铝成本比铝箔低，在食品商标等领域将得到大幅度应用!近年真空镀铝纸在香烟、冷餐纸盒、口香 糖等包装方面正在逐渐取代铝箱。
5.复合薄膜
复合薄膜广泛用于食品的外包装，如商场的快餐食品、速冻食品、膨化食品等。这些都采用复合薄膜制成，复合膜既可保持单层薄膜的优良特性，又可弥补各自的不足, 复合后具有新的特性，以满足商品对薄膜的不同要求，如食品包装要求薄膜具有防潮、 防气、防光、耐油、耐高温、热封性好等优良性能，同时还具有良好的印刷适性和装饰 吴.性能和要求是单一薄膜难以达到的。就拿用得最广的PE薄膜来说，虽然具有极好的透明性、防潮性、耐热性、化学稳定性，但它的耐油性、抗氧化性有限，印刷适应性差。PET、PA薄膜有较高的抗张强度和耐疲劳强度，但前者防潮性差，后者热封性和抗化学性差。PE透明度极好，不带静电，不易污染，易黏合，但韧性、耐水性与 防潮性都差。铝箔具有闪烁的金属光泽和热导性能，阻隔潮气、蒸汽、光射、油脂性较好，但存在着易破裂，缺乏柔软性，无热黏合性等缺点。(www.0871ys.com)
各层薄膜复合在一起，同时具有防潮、防气、防光、耐热、耐油、热封性好等优良性质，成为比较理想的包装材料。例如：当前高档的RP-H蒸煮袋，系以塑料薄膜为 基材的三层合薄膜，它的中间是铝箔、隔绝性能好，有利于食品较长时期的储存;外层用BOPP薄膜，有极好的尺寸稳定性，背面凹版印刷，用黏合剂同铝箔复合，保证了印刷色泽的牢固和光洁度。内层采用PE薄膜，利用它的耐热、柔软和易封口的优点, 三者复合后，能经得住120丈高温杀菌处理，微生物不会侵入，起到保鲜保味作用。
复合薄膜的种类很多，常见的有玻璃纸与塑料薄膜的复合，塑料薄膜与塑料薄膜的 €亏与塑料薄膜的复合，铝箔、玻璃纸与塑料薄膜的复合，各种纸张及其印刷品与各种塑料薄膜的复合等，有30-40种之多，复合层数一般为2 ~5层不等。各种复合薄膜的基本结构是以PT、BOPP、NY、PET等非热塑性或高熔点薄膜为外层，以PP、 PE为内层进行综合应用。常用的复合薄膜用途也很多，在选择复合薄膜的同时，还要 考虑到印刷性能，以便获得精美的商标图案。
昆明画册印刷,昆明印刷厂编辑。
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