柔性版印刷是一种轻压力印刷的方式，具有印刷幅面大、价格低等特点。随着柔性版印刷技术的发展，印刷质量的不断提高，这种环保印刷方式——柔性版印刷对于纸箱尤其是瓦楞纸箱印刷有着 明显的优势。
一、生产工艺流程单的识读：
二、纸箱的柔性版印前制版流程
瓦愣纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，常见的如电 脑包装箱等。瓦愣纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或黏箱制成的。瓦楞纸箱的印刷方式主要有平版胶印和柔性版印刷两种。柔性版印刷具有速度快、装版时间短的特 点。柔性版版材柔软、传墨性能好，即使表面粗糙的纸张也可印刷。柔性版印刷属于轻 压力印刷。柔性版印刷与胶印相比具有强度高、成本低的特点，整体印刷效果接近胶印，通过对胶印与柔性版印刷的比较，不难发现柔性版印刷对于纸箱的印刷还是很有优 势的。(www.0871ys.com)
(�D)柔性版印刷对印前设计的要求
合格的纸箱产品是从正确的纸箱结构设计开始的。设计人员不仅要真正理解客户的 意图，还要熟悉后序加工工艺，只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证产品的后序加工顺利进行。
设计人员在设计开始前要了解内装物的 性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方 式、运输方式、堆码方式、仓储环境、运输 路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。
当确定了各种信息之后，还要了解所要求设 计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销售型纸箱。
销售型纸箱属于商业包装范畴，侧重于纸箱 的外观形象，并且在设计时需要考虑印刷工 艺方面的要求。运输型纸箱则属于工业包装范畴，更多的需要考虑纸箱的抗压：防震等 要求，要在保证不影响其强度的前提下设计 开口、模切的位置。因其重复使用较多，还需要考虑到装箱的效率，以及工厂的生产效 率。当确定出要求设计的纸箱箱型时，就可以开始进行纸箱的设计了。
(二)图文设计和印版补偿
对于纸箱的图文设计通常需要考虑五个面(底面不需装潢)。一个容器有一到三个 标贴。最多的达五六个之多。它们之间也不是同等对待。主展面为了能吸引消费者的视 线，需要结合商标品名、商品形象、生产厂家、排放位置等来设计。用文字和特写形象 的手法直接表现出商品的特征，让消费者迅速地接受商品的名称和商标。然而主展面并 不应该是孤立的，在包装的整体上，它仍然是一个局部。人们看到的包装是多角度的， 在考虑主展面的同时还要考虑和其他面的相互关系，考虑到整个包装物的整体形象。通 过文字、图形和色彩之间连贯、重复、呼应和分割等手法，形成构图的整体。(www.0871ys.com)
在设计瓦愣纸箱时，首先根据顾客的要求，按照瓦楞纸箱各展示面的实际大小分别进行1:1印刷版面制作，然后绘制瓦愣纸箱展开图，并将设计好的印刷版面按照一定的 比例缩小放置到展开图中，进行制造尺寸和版面排版尺寸的标注，完成工艺 技术图纸的制作，最终由顾客来确认。
在进行设计时要多和客户进行沟通，尽量采用矢量格式文件进行设计制作。主要采 用 *.fhx (Freehand X 绘图文件、*.ai (Adobe Illustrator 格式图形)和 *.cdr (Corel-DRAW绘图文件)这三种文件通用格式，它们之间可以进行互相转换。另外在进行电子文档拷贝时，一方面要拷贝制作的原文件，另一方面要拷贝备份文件，需要将设计稿 中的所有文字转成路径，以避免因字体不全原因而更改了版面字体。
瓦愣纸箱版面中的标志需要标准化制作。瓦楞纸箱版面上的标志主要有运输标志、 指示性标志和危险货物包装标志三种。在进行版面设计时，要按照规定的标准执行，不 能一味的以顾客来样定稿，要积极引导顾客，做到标志标准化。
瓦楞纸箱的版面多采用文字或字母印刷，极容易发生错误，一旦版面出现问题又未 得到纠正，将造成严重的后果。一般情况下，往往瓦楞纸箱的版面错误非常容易让人疏 忽，在版面设计进行文字或字母输人及拷贝黏贴过程时，经常会出现多字或漏字、错字 的现象，校对时必须一一进行校对，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。
瓦楞纸箱应避免印刷小号的文字，字体或图形的线条设计也不要过于细小，否则会 使印刷版在使用一段时间后出现断线，字体笔画脱落现象。在满足客户要求的前提下， 尽量使阳字笔画变细，阴字笔画变粗，这样就加大了笔画之间间隔，不容易造成印刷糊坂现象。
瓦愣纸箱在版面设计中使用到的所有油墨颜色必须要有标准的色样规定，以便指导 生产和验证。标准的色样一般分两种：一种是顾客提供的样品色样，另一种是提供色样 标准号，主要有Pantone号和CMYK号。对提供色样标准号的印刷颜色最好要顾客签样 后再批量生产，并将确认的样品色样存档，以便以后印刷同一产品时进行核对，做到印 刷颜色统一。
目前在瓦楞纸箱版面设计中采用网点印刷的情况越来越多。要注意的是，在制版过程中，1%或2%的小网点在洗版时容易丢失，在印刷过程中也不能很好再现，3%的网 点在印刷后会扩大为10%左右，不可能实现由�%~ 100%的渐变效果，所以对高光部分的处理要求不宜过高，否则容易造成网点丢失。因此，高光部分一般控制在8% ~ 10%的网点为宜。
瓦楞纸箱印版的线数选择与网纹辊的线数有着密切的关系，一般来讲，印刷要求的 线数与印刷设备网纹辊的线数比例应为1:4 ~1:5,这样才不会出现糊版现象。印刷设 备网纹辊的网线排列角度是指与辊筒轴线间的夹角。一般的情况下为45°,也有60°或
30°的。在生产中如果印刷版与网纹辊的网线角度重合或印刷版的网点形状与网纹辊的 网纹形状吻合，印刷会产生龟纹，在设计制作时必须避免。
瓦楞纸箱印刷要尽量减和叠套印和叠印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重.并且废品率会增加。在进行套印版面设计时，一般通过陷印来解决这一问题，瓦楞纸箱的陷印根据印刷设备的精度来确定，通常做到0.5~1mm。
瓦楞纸箱大面积实地版印刷设计应注意，避免带状印刷。瓦愣纸箱的版面应避免大 面积实地的带状(即与瓦楞纸板机械方向相同)印刷，印刷压力会将这一区域瓦楞压 溃，最容易造成瓦愣纸箱折断。瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，会因为压印辊对瓦楞纸板的压力和油墨对纸板的浸润作用，使瓦愣纸箱的抗压强度降低。因此，瓦愣纸箱在设计时图文应越简单越好，并尽可能避免满版印刷。
在实际设计中,部分顾客往往钟情于满版和面积实地版印刷效果，不惜牺牲瓦楞 纸箱的强度来满足。为保证大面积实地的印刷效果，在设计制作时应考虑将大面积实地 部分与小面积图文分开制版，选用厚度一致但硬度不同的印刷版材，这样，组版后大面 积实地与小面积图文虽处在同一版面上同时印刷，但印刷中实际所得到的印刷压力却是不同的，大面积实地处所受到的印刷压力要小于小面积图文所受到的印刷压力。另外， 可以采用将大面积实地和小面积图文部分别挂版印刷的方法，这样可各自调节印刷压力， 使用不同的油墨，保证印刷质量。这种处理方法优于隔张进纸印刷方法所获得的大面积 实地浓墨效果。(www.0871ys.com)
瓦愣纸箱在满版印刷版面设计时，还要考虑 “出血”问题。瓦愣纸箱的版面设计要求印刷底色 或图片达到整个版面的边框时，色块和图片的边 缘线应外扩到裁切线或压痕线以外约3mm处，以 免造成印刷版过小，出现白边现象。
(三)柔性版印刷胶片的质量要求
柔性版制版使用阴图片,其主要质量要求如下表所示。
(四)晒版
在胶片制作完毕，将图文信息转移到印版上。其工序包括：开料裁切，预曝光，主 瀑光，冲洗(显影)，烘干，后处理，后曝光，修正。
1. 检查阴图片质量
(1) 复制图文的正确尺寸。
(2) 图文必须是正像，胶片药膜面朝上。
(3) 胶片在密度计上的读数范围应在0.06 ~3. 5左右。
(4) 图文清晰、版面无折痕、毛刺。
(5)网点结实，高光暗调网点符合制版要求。企业无测量仪器的情况下，可把胶 彳朝向太阳光或日光灯进行目测，胶片不透明处无光线透过来即为合格。
2. 裁切(开料)
版面四周应比阴图片尺寸略大一些，主要为装版后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面 狡而使印版脱离版辊，即作为封边之用。
3. 印版背面预曝光
将裁切好的版材放人曝光装置内，感光膜面朝 下，不用胶片，不抽真空，开启光源，进行曝光 如图3-23)。预曝光时间长短，根据版材型号、
光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的 乍用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印力D
4. 正面曝光
又称为主曝光，将背面曝过光的版材翻过身来，撕掉保护层，露出感光 树脂层。在抽真空的晒版机上，将正像 阴图片的乳剂面与感光层紧密贴合。盖 上抽气薄膜(特殊的磨砂透明材料)，抽 取真空。主曝光时间应根据版材的型号、 灯光强弱、阴图片密度、文字粗细等因 素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深
度、字体侧面坡度大小也有关系。曝光时间过度，将造成版面浮雕深度变浅;而侧面坡 度变大，字图间孔隙变小，容易在印刷时产生糊版等弊病;相反，曝光时间不足，将使 版面浮雕过深，细小文字、线条易弯曲，小点难以立住脚，易造成废版。
5.显影
曝光后的印版未经冲洗，版面仍然是平坦的，但在印版上留有图像、文字的潜影。 经过有机溶剂显影并经特制的毛刷刷洗，把未受光硬化的感光树脂层洗刷溶解在机槽 中。受光的感光树脂层聚合硬化，不被有机溶剂溶解，使版面呈现凹凸形状，成为印 版。冲洗时间与版面浮雕深度成正比。时间越长，浮雕越深。同时，柔版冲洗时间长短 还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。
6•干燥(烘干)
感光树脂层经有机溶剂的浸入，使树脂吸收溶剂而溶胀，并产生黏性。干燥在恒温 的热风干燥箱中进行，温度控制在60℃，烘干时间为10-15分钟，纸箱用厚版的烘干 时间相应增加。干燥可以使感光树脂层吸收的溶剂挥发出去，使感光树脂层恢复到初始 的厚度，以利于印刷。
7. 后处理
为使印版表面无黏性，而采用化学法、扑粉法对版面进行去黏处理。
8. 后曝光
将去黏后的印版放入曝光装置中，版面朝上，不用抽真空，直接启动光源，进行短 时间的曝光，使版材上、中、下树脂层彻底硬化。它的作用是增加版面的硬度，增加印 版的耐印力，同时提高对油墨溶剂的抗蚀性。需要注意的是后曝光时间过长，会造成印 版表面过硬发脆而降低印版弹性等。
晒版主要过程如下表所示。
昆明包装设计印刷，昆明彩印厂编辑。
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