香烟包装盒印刷具有产量大、专色多、底色大的特点，因此印刷设备多采用凹版印刷 机。轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印 刷中具有显著优势。下图为云烟包装盒。
香烟印刷包装具有产量大、专色多、底色大的特点，因此印刷设备多采用凹版印刷 机。轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印 刷中具有显著优势。下图为云烟包装盒。
一、昆明彩印厂生产工艺流程单的识读
印刷工序工艺卡如下图：
二、烟包的印前制作
(�D)凹印对印前设计的要求
在进行纸张凹版印刷品的设计时，必须了解凹印机的性能、纸张的种类、印刷适 性、套印精度、印刷色序、网线印刷的再现能力(凹版印刷机对网线版的层次再现效 果有限，尤其是过渡网点在高速印刷中易丢失，且糊版较严重)以及凹印的特点等。 胸有成竹后，设计出来的产品才能适合凹版印刷，才能得到完美再现。
1.工艺审稿
对工艺师而言，工艺审稿极为重要。无论对新开发的设计产品，还是对翻版产品， 都应该认真审核。
2. 色序安排
凹印墨层较厚，如果色序安排不当，后印刷的油墨就会把前一印刷墨色完全遮盖, 因此，在凹版印刷中，色序的安排尤为重要。色序的排列应根据产品种类、所要获得的 印刷效果、墨色的深浅、遮盖程度以及所用油墨的种类(颜料型、染料型、特殊油墨)
等进行。
第一色的确定原则：
(1) 如果承印物是铝箔纸，且客户对色彩饱和度要求较高，此时应将白色作为第一色。
(2) 如果承印物是普通白卡纸，在无特殊要求的情况下，底色应排为第一色。
(3) 如果底色为深色墨与透明墨叠印，深色墨应排在第一色(如承印物为仿金属 纸张时)。
(4) 如果文字或图案为浅色，且与底色有陷印关系，则浅色应作为第一色，后印 深底色，且浅色版上的文字或图案要比所需的尺寸大0.2mm,在深色版上则把有文字 或图案处按所需的大小镂空，以利于印刷套准。
3. 排版
根据设备的印刷幅面、印版基加工图纸，参照样张尺寸，进行合理排版(拼版)。 一般采取紧拼方式，若有深加工烫金、压纹线条，可在中间加5 ~6mm抽刀。因为烫金 或压纹线条较长时，制作的长线条烫金版、压纹版及垫铜的质量稳定性不高，若再加上 烫金机压力不均匀，操作工垫版(调节压力)工时相对就比较长。（www.0871ys.com）
4. 制版要求
根据样品、排版图、客户要求、基加工图纸进行制版，制作凹印版的具体工艺参数 要求如下：
(1) 印版滚筒壁厚为l2~15mm。
(2) 镀铜层的厚度为1.2~1.5mn^
(3) 镀铜层的硬度达到HV190。
(4) 铬层硬度达到HV950。
(5) 铬层表面光洁度达到8 ~ 10级。
(6) 印版的动平衡上下摆动不能超过0.3mm。
(7) 印版按印刷色序滚筒直径递增量为0. 02mm。
对于实地、细小(反白)文字或较浅网线同色的产品，制版时若要保证实地的网 穴深度，则文字的清晰度就会受到影响;而印刷时刮刀的角度对于实地和网点来说也是 不同的，刮刀角度大，文字、网点清晰，但实地墨层较薄、光泽度差，反之亦然;另 外，对于层次版，为提高油墨的转移率，慢干剂使用比例较大，而实地印刷快干剂使用 比例较大，故应考虑分开制版。 ，
(二)网穴形状、线数和角度的选择
凹版是通过网穴的大小及深度来表现层次的，为提�{油墨的转移率，实地版常用 37°的压扁菱形网点，雕刻针的角度为130°，加网线数为70 ~75线/厘米。雕刻细小文 字时，雕刻针的角度为11�°，加网线数为80线/厘米。常见的各色网穴角度和网线数 见下表。
(三)印版的质量检查要素
印版制好后，要仔细检查其同心度、平衡性、递增量等，以免影响印刷套印。一般 需检查以下部分：
1. 印版不得有擦伤、划痕，两端径向跳动不得超过±0. �5mm。
2. 网点质量：网点完整清晰，无残缺、划伤、白芯，无文字线条断线或多余。
3. 规格：两边咬口大小应相同，图文居中。
4. 规线、色标完整齐全：角线、刀线、中线、十字线等完整，不颠倒。
昆明彩印厂，昆明印刷厂编辑。
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