如何掌握好“水墨平衡”是胶印过程中的一个难点。昆明包装印刷厂今天给大家分享胶印掌握水墨平衡的技巧。
如果水分过小，空白部分就会起脏，而水量过大，就会影响印刷质量。 水大的危害有以下几点：
(1) 阻碍油墨正常传送，形成印迹空虚不实;
(2) 产品墨色深浅不匀，特别是印刷中断前后尤其明显;
(3) 增大纸张的变形造成图文套印不准;
(4) 纸张吸水量过多产生卷曲、收纸不齐;
(5) 沾湿滚筒垫纸或使滚筒壳体生锈;
(6) 因墨色冲淡，图文干瘪，轮廓不清，色彩陈旧;
(7) 油墨着色力降低，有时不得不增加墨量，以致网点变糊，层次不 清，造成水大墨大;(www.0871ys.com)
(8) 印迹色泽变化大，与签样相比，造成色彩误差;
(9) 印迹光泽降低，干燥速度变慢;
(10)加速墨辊脱墨，而且墨变大，会产生版面浮脏，也会使印张背面粘脏。
所以在通常情况下，水墨平衡应保持最少的用水量，但也不能机械地规定。用水量的多少还要取决于机器速度、版面图文面积、纸张性质和印迹墨层厚度等。
控制版面用水量应以版面不起脏为前提，能否正确鉴别版面存水量的 多少，是控制用水量的必要条件。现在，鉴别水量的多少通常是凭经验估 计，需要反复地摸索。
昆明包装印刷厂提供一些水分过多的迹象：
(1) 下串墨辊与传水辊的滚压“点”积聚有水滴;
(2) 印迹墨淡，加墨后不易使墨色及时加深;
(3) 墨辊表面墨量很多，印迹墨色却不深;
(4) 印刷中断前后，墨色有较大的差距，
(5) 印张与原来纸张相比，软绵无力;
(6) 纸边向下卷曲，收纸不齐，
(7) 印张叼口及空白面积大的边缘，发生波浪型空虚现象;
(8) 橡皮滚筒、印版滚筒衬垫物被水分沾湿;
(9) 其他各种“水大墨大”的现象。
通过日常观察和分析，可以及时发现各种用水量过大的现象并加以控 制，保证印品的质量。
昆明包装印刷，昆明印刷厂编辑。
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