昆明彩印厂平版印刷工艺流程：
本教材重点讨论印刷工艺流程中材料的准备、印刷机的准备、试印刷、印刷适性调节、判断正式印刷中常见的故障、结束任务等。
(1)材料的准备。平版印刷工艺复杂，印刷前要做好充分的准备工作。材料准备 包括纸张、油墨、印版、橡皮布、润湿液。(www.0871ys.com)
纸张在投人印刷前(尤其是用于多色胶印机的纸张)需要进行调湿处理。其目的 是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性。
油墨厂生产的油墨，一般是原色墨(Y、M、C、BK四色)，印刷厂在使用时需要根据印刷品的类别、印刷机的型号、印刷色序等的要求，对油墨的色相、黏度、黏着 性、干燥性进行调整。
印版在领取时，要认真核对，以免在印刷中才发现印版的故障。要复核的内容包括网点、版式规格、色别等。
润湿液要根据印刷适性(是指承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配 适合于印刷作业的总性能)进行适当的调配。一般是在水中加入磷酸盐、磷酸、乙醇、 阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分，根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差异的润湿液。
平版印刷机橡皮滚筒的表面，包覆着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性三种。硬性包衬一般用于多色高速胶印机;软性包衬常被用于精度低的胶印机;中性包衬的性能介于硬性和软性之间，应用的范围较广。(www.0871ys.com)
2)印刷机的准备。印刷机的准备包括：机器的润滑、输纸部件的调节、定位装置的调节、水墨辊的调节、收纸装置的准备与调节以及印刷压力的设定等。
(3 )试印刷。印刷机准备好，就可以进行试印刷，主要操作有：检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况，并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准，调整印版位置，达到套印精度的要求。校正压力，调节油墨、润湿液的供给量，使墨色符合样张，控制水墨平衡。印出开印样张，审查合格，即可正式印刷。
(4) 正式印刷过程中适性的运用与印品质量的监(检)测。印刷品质量的故障在印刷过程中是不可避免的，因此要经常抽出印样检查产品质量，其中应注意：套印是否 准确，墨色深浅是否符合样张，图文的清晰度是否能满足要求，网点是否发虚，空白部 分是否洁净等。同时，要注意机器在运转中，有无异常;当发现印品故障或机器故障时 要及时排除，以保证印刷的正常进行。
(5) 结束任务。印刷工作完成后，还要对材料、设备进行处理，以保证下一班、 下一项任务的正常工作。结束任务主要有：墨辊、墨槽的清洗，印版表面涂胶或去除版 面上的油墨，印张的整理，印刷外的保养以及作业环境的清扫等。
以上就是今天昆明彩印厂给大家分享的平板印刷的工艺流程，昆明彩印厂是昆明专业的包装印刷厂家，欢迎来电咨询业务，昆明彩印厂家电话：15877964256.
昆明包装印刷厂，昆明印刷厂编辑。
免责声明：
昆明广告公司资讯内容均来自网络转载或网友提供，如有侵权请及时联系我们删除,本站不承担任何争议和法律责任！欢迎转载，转载请注明原文出处。本文仅代表作者个人观点，本站未对其内容进行核实，请读者仅做参考，如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容，一经发现，立即删除，作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题，请及时联系我们70074417@qq.com。
