平版
印刷在我国整个印刷产业中占的比重非常大,平版印刷产业的发展主要还是靠印刷技术的发展。平版印刷技术的发展日新月异,平版印刷技术的发展主要可以说是印刷速度的发展,目前单张纸胶印机印刷速度已由每小时1.5万印提高到2万印以上;卷 筒纸胶印机已由每小时5万~6万印,提高到了 10万印。在机速提高的同时,印刷机 自动化程度也在提高。印版自动装卸、自动套准、墨量预设定及自动调节,润湿系统自 动调节,滚筒及胶辊自动清洗,双张自动监控,印张质量自动跟踪监测等,均已经成为 印刷机上的常备装置,胶印机只有高度自动化,才能充分发挥高速化的性能。
由于印刷机速度的大幅度提高,滚筒间隙对机器平衡运转的妨碍就更显突出了,于是,橡皮滚筒及印版滚筒就向无缝隙方向发展,套筒式橡皮布和套筒式印版应运而生。 机组的传动也由同轴传动改为由独立电机分机组驱动的方式。这些技术改进均有利于在 高速下保证印品的质量。
橡皮布无接缝技术,这种独特的印刷机橡皮布无缝技术,消除了传统印刷机上有缝 导致的振动和墨杠条纹,还可以显著地减少纸张的浪费,而且可以在很短的时间内完成 更换橡皮布的工作。
①
无主轴技术。这种技术代替了传统的印刷单元主传动轴,这种数字式无主轴系统通过将每个印刷单元安装独立的驱动电机来对印刷速度和卷筒纸张力进行更为精确的数字化控制。这种装置使影响印刷质量的扭转振动减至最小。
②
自动换版系统。这种系统在1996年开发成功,可以在印刷机上实现全自动更换 印版,在不到3min的时间内即可完成全部工作。操作者只需要在机器运转时将新印版放人版盒内。当印刷任务完成后,自动换版装置自动卸下旧印版,同时装上新印版—— 全部过程只需要按动一个按钮即可自动完成。
③
远程遥控诊断系统。这个系统通过计算机、网络,将技术人员和生产现场的印刷机连接起来,使技术人员在实际故障发生之前就能够监测到潜在的问题,并解决90% 以上的电器和电子方面的故障,从而省去了用户既费工、又费时的电话服务求助。当需要现场技术支持时,专家们可以在全球范围内24h随时做好准备并提供服务。
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