开机印刷前，油墨要准备的内容比较特殊，往往是根据不同的油墨做不同的准备。
(1)辅助材料的准备。
油墨辅助剂的种类很多，几乎每一种油墨都有与之配套使用的辅助剂，往油墨中添加很少的辅助剂，就能使油墨产生很明显的变化。在此仅对比较常用的辅助剂做简单的介绍。
①黏度调整剂是提高或降低油墨黏度的辅料的统称。
A.增黏剂是提高黏度的辅料。
包装印刷厂提高油墨的黏度一般常用0号油，俗称厚凡立水、老虎胶。
0号油是黏度最大的调墨油，当油墨黏度不够时，可加人适量的0号油来提高黏 度。0号油的用量一般控制在3% ~5%。使用0号油，首先根据需要测算用量。将称量 的0号油放在调墨台边沿，右手握墨刀将其打松，至0号油呈丝状并不再黏聚时，将其 均匀地搅拌于油墨中。
B.去黏剂是降低黏度的辅料，主要品种如下。(www.0871ys.com)
a. 6号油。通常称为凡立水，它有两方面作用：一是增加油墨的流动性，二能降低 油墨的黏度。因此，当油墨黏度太大时，可加人以6号油来调整，但要控制其用量不得 超过10%，否则易使印版起油腻，油墨乳化值增大，干燥缓慢，降低颜色饱和度。
b. 去黏剂。去黏剂是一种由蜡、凡士林和干性油等调配而成的膏剂状的混合物。 印刷过程中出现油墨太黏而造成脱粉、拉毛、剥皮等现象时，可加人去黏剂来解决。其 特点是不改变油墨的流动性，不影响油墨的色彩，但必须控制去黏剂的用量，一般不超过5%,最好在2%以下，否则因油墨黏度快速下降而造成脏版。使用去黏剂时，可适当增加燥油的用量。
c. 稀释剂。稀释剂为高沸点煤油，是从石油中提炼得到的，属低挥发性的有机溶 剂，能降低油墨的黏度，量少而效果显著。它是不干性矿物油，加得过量，会增加连结 料的渗透性，致使印迹失光、干燥缓慢，因此必须严格限制它的用量。
为降低油墨的黏度，也常采用单独加人某些物质来达到降黏的目的。如：玉米粉、 凡士林。使用这些物质也各有弊端，如使用玉米粉，在降低黏度的同时，易引起堆版、 糊版、印迹无光等。使用凡士林与去黏剂相同，用量都要严格控制。另外，用油墨添加剂也能改善油墨黏度和黏性值，适宜于高速、多色机使用。
②干燥性的调整。胶凝状的油墨印到纸张上，经过催干剂作用适时形成固态的薄 膜，称为油墨的干燥。
油墨的适时干燥能使印刷品墨色鲜艳、光泽度�{。干燥太慢半成品或成品搬动过程 中会产生背面蹭脏，画面擦毛等质量弊病。
由于印刷环境、工艺技术、印刷材料等诸多因素影响，油墨干燥速度不�D，直接影响产品质量。因此，在印刷过程中，需要适当调节油墨的干燥性，控制印刷油墨的干燥速度。
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