前面提到了确定印刷色序的一般原则，在不同机型印刷时，还有一些特殊的考虑因素。
①昆明包装印刷厂单色机印刷色序。单色机的叠印方式是湿叠干，即一个颜色印好后，待印迹达到 一定的干燥程度，再叠印第二个颜色。一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印 刷，即按Y、M、C、K色序叠印。原因如下。
A.顺色序印刷是把透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再用透明度较高的油墨叠印，即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。
B•有利于换色，容易清洗墨辊、墨槽。
C.单色胶印机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄色网点不敏感，而印浅颜色黄 版时，即使略微会有一点套印不准的现象，肉眼也不容易观察出来，因而有利于四色套印的准确性。
D.把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后面印，有 利于提高印刷品质量。
除此以外，还有如下叠印方式：a.黑、青、品红、黄;b.品红、黄、青、黑; c.青、黄、品红、黑。其中黑、青、品红、黄的色序是较为理想的顺序，但要求黄墨 必须是透明的。由于黄墨的透明度高，能将下层的颜色有效地显现，使叠印色彩鲜艳明 亮。与其他油墨比较，黄墨具有干燥性较快的特点，作最后一色印刷，既快干又使墨膜具有一定光泽度，色相也容易调节，同时也降低用墨量，节约成本。该色序较适用于纸 质较好的纸张，需要进一步推广。
其他色序在排列上各有利弊，可根据产品特点及油墨、纸质的异同来选择适当的色 序，目的是保证套印正确，不偏色，色彩鲜艳。
② 昆明包装印刷厂双色机印刷色序。双色机的叠印方法是湿叠湿法和湿叠干法相结合的过程。第一至二色是湿叠湿，第三色是干叠湿，第四色是湿叠湿，因此它的色序安排要比单色机复 杂，考虑的因素也就相应较多。常用的色序有：a.黑、黄，品红、青;b•青、黄， 黑、品红;c.青、品红，黑、黄;d.黑、青，品红、黄。上述各色序中的品红与青色 顺序视具体条件可互换，而黄墨的墨量较大而总排在第二或第四色序(即每组的第二 色)，其前一色序安排墨量较少，这样有利于叠印，也有利于干燥，颜色的色相也容易 看准。这四种色序各有其特点。
A. 黑、黄，品红、青。这是习惯采用的色序，主要特点是墨色易掌握，印刷时黑 墨量相应增大，但遇到纸有伸缩，对第三、四色的拉版要求较高。
B. 青、黄，黑'、品红。色序符合色彩还原，较为有利。(www.0871ys.com)
C. 青、品红，黑、黄。色序套印效果准确，但青、品红色一旦颜色有偏，难以纠 正，且主色放第一色印刷，脱粉拉毛严重质量较难保证。
总之，双色机的色序安排要达到色彩鲜艳、网点清晰、套印准确，应该将墨量厚的 墨色后印。
③ 昆明包装印刷厂多色胶印机的色序安排。多色胶印机的色序排列大多采用倒色序，即K、C、M、 Y (其中C、M可以交换)，多色胶印机的印刷方式是湿叠湿，也就是说油墨在没有氧 化结膜干燥的情况下，在极短的时间里又将另外一种油墨叠印上去。
多色胶印机的色序是按油墨黏度的高低排列的，把黏度高的油墨放在前面印，这保 证了叠印牢度，不会因为黏度的大小问题而引起“渗色”、画面模糊、色彩混浊灰暗、 光泽度差等现象。然而，墨层叠印的效果并不能全部归功于油墨黏度，还与墨量的多少 有关。因此，要想达到良好的叠印效果，要求油墨应具备以下几点。
A. 油墨要具有适当的黏度和浓度。
B. 在湿叠湿印刷时，要具有适中的油墨供给量，过多和过少都不好。
C. 油墨要求色相正、透明度高、光泽度好、油墨颗粒细腻、耐酸碱、耐化学稳定性好。
湿叠湿的印刷要先搞清楚油墨的黏度对叠印牢度的影响。油墨从印版上转移到纸张
上依赖印刷压力的作用，黏度大的油墨由于自身的内聚力作用而把黏度低的墨膜粘过 来。多色胶印机在编排色序时如果不考虑这一点，叠印就无法进行。
昆明包装印刷，昆明印刷厂编辑。
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