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彩印厂水辊的拆装与调节

   日期:2020-10-20     来源:互联网     浏览:882    
   昆明彩印厂水辊的拆装与调节
  由于平印是利用油和水互相排斥的原理完成油墨转移的,所以在胶印机上装有润湿装置,即平版印刷机上润湿印版的装置,以向印版涂布润湿液,将版面非图文部分(空白部分)保护起来,使之不沾油墨。胶印机的润湿装置必须在印刷过程中稳定、均匀地向印版涂布适量的润湿液,并能根据印版、印刷材料、版面图文分布,方便地对版面润湿液膜厚薄进行调节。
  (1)输水装置。根据印刷机的类型不同,所采用的供水方式不一样,常见的供水方式是“间歇式供水”,其他还有“连续供水”、“毛刷轮弹拨供水”、“喷雾供水”和“给墨辊供水”等。J2108型机就是采用的间歇式供水润湿装置。如图所示,水斗棍2在水斗1中做旋转运动,传水辊3在水斗辊2和串水辊4之间做往复摆动,把水斗辊表面的水(润湿液6)间歇地传给串水辊,再由着水辊5将水均匀地传给印版7。调节传水棍与水斗辑的接触时间,可以改变给水量的大小。

  (2)水辊的拆装。水辊在使用一段时间后,经过数次洗涤使用,表面沾有的墨污,已难以清除,且水辊绒起球,失去良好的亲水性能,必须调换新水辊才能正常传水。
  ①拆卸水辊。拆卸着水辊时,旋松两端轴承架套壳露出缺口,两边同时将水辊沿缺口水平取出。传水辊的拆卸同样如此,如图所示。

  ②安装水辊。安装着水辊的顺序与拆卸时顺序相反,先装下着水辊,经校正压力后再安装上着水辊。
  (3)水辊压力的调节。调节水辊压力,目前还是利用经验测量,即用钢片插拉的手感来决定水辊的压力。钢片一般厚度为0.15~0.25mm,表面光洁平滑,且有一定的宽度和长度,一般宽30~35mm,长150~170mm,以保证插拉时有足够的手捏距离,体验手感的松紧。测量时用三个手指捏住钢片尾端插拉,手感既有摩擦阻力,又能使钢片顺滑地拉动,这样的手感较为合适。
  ①着水辊压力的调节。调节着水辊压力,应先调节下着水辊压力,再调节上着水棍压力。调节下着水辊时先调节下着水辊与串水辊的压力,再调节下着水辊与印版之间的压力,上着水辊也同样如此。同时要掌握调节上着水辊与串水辊之间的压力,不能过重,如图所示。

  ②传水辊的压力调节。先调节传水辊与串水辊的压力,再检查传水辊与水斗辊的压力。在传水辊与串水辊或传水辊与水斗辊充分接触时选几个点,用钢片边测量边调节,使各处的压力均�颍�一般掌握传水辊与水斗辊压力比传水辊与串水辊压力略轻,避免传水辊含水量太大。
  ③压力检验。水辊压力是否适当,可以用手按摸水辊的跳动来检验水辊的压力。方法:落下水辊控制杠,使水辊与印版接触,开动机器,将手指搭在水辊座顶端,摸测其跳动的程度来确定压力恰当与否。因为印版滚筒既有印刷圆周面,又存在一段空隙,水辊与印版接触转动中就产生跳动。如果跳动过重,说明压力太重;如果太轻甚至无跳动,说明压力太轻,一般手感有轻微的跳动较为适宜。(wWw.0871ys.c0m)

  (4)水辊压力调节应注意的事项。

  ①调节着水辊压力时,要落下水辊控制杆,使水辊与印版接触。如果是新版,则将印版转动到拖梢空白处,再落下水辊。防止插拉钢片时擦伤印版。

  ②调节过程中,注意避让水辊接缝处,水辊接缝处既不能与印版接触,也不能与串水辊吻合,否则影响压力的正确判断。

  ③调节压力时,在水辊的两端及中间多选几个点测试,以使压力均�颉2⑶揖×考跎俨謇�次数,否则会擦伤印版而引起沾脏。

  ④着水辊与串水辊的压力是利用偏心套调节的,调节时要注意两端的偏心轴保持同一方向,如果偏心轴方向相反,则会引起两端压力轻,中间压力重的现象。

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