无碳联单印刷厂检测印刷品质量的一些工具和仪器
检测方法包括：计算法、目测法、比较法、专家鉴定法。这几种方法，都涉及工具、仪器，不同的方法在使用工具、仪器上有不同的选择。不管是哪种方法，有些工具是共同的，如观察光源、放大镜、测控条，而适合客观评价的检测方法往往要使用专门的仪器，并参照《标准》规定的项目对印刷品进行检测。行业中常用的仪器有：密度计、色度计、测控条、CPC装置等。下面就对检测所使用的工具、仪器做介绍。
1.光源
在色彩学上“标准观察光源”就是在印刷品质量检测中所使用的光源。一般新买的印刷机都配备有标准看样台（下图）或质量控制台,它们使用的光源—般为高显色性的D65光源。
如果旧印刷机没有这样的光源，可以在车间的局部采用高显色性荧光灯照明，或者使用标准灯箱用于对颜色的检测。而产品颜色要求很严格的高档产品，仅仅靠印刷机台的看样台还不够，还必须配备要求更高的标准光源观察箱（下图），以便进行更严格的目视观察。这种观察箱通常装有多种光源，可以在不同光源照明下进行样品颜色观察，如A光源和F光源等，以检查其同色异谱性。
2.放大镜
常规检测用10~15倍放大镜，而30~50倍的叫读数放大镜。
3.色彩测量仪器
(1)密度计（下图）。密度计是刷厂质量控制所使用的主要测量仪器。它能对黑白原稿的灰度值和连续调或网点值进行测量。常用的密度计有透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿，反射式密度计适于测量实地原稿。除此以外还有透/反射两用密度计、黑白密度计、彩色密度计。密度计本身有其独特的优点，所以除印刷过程中使用外，在印前的分色、制版中也得到应用。在印刷中通过测量可以方便地指示油墨量。
密度计的测量范围是0~2.5，数字越大，黑度越高;黑度高的，密度高;黑度低的，密度低。其测量的只是各种单色物体对光的吸收比例，只表示“黑”或“灰”的程度。在测量四色油墨的密度时，它是使用滤色片进行的。比如说，它在测量黄墨时，就要使用蓝滤色片，通过蓝滤色片对人射光的过滤作用，只剩下蓝色光人射到黄色墨上，而又由于黄墨吸收蓝色光，其吸收蓝色光的程度反映了黄墨的深浅，因此测量反射光的强度就可以知道蓝色光被吸收的程度，也就知道了黄墨的密度。
(2)色度计。在印刷过程中常利用色度计对同批同色色块作色度测量，并以同色标准色块的色度值为准，测算出同批同色色块的色差AE,如果我们控制AE值在规定的范围内，就可以保证同一产品前后印张，或同一样张相同处的颜色偏差不超过允许范围。
色度计也带有一套专门的滤色片，但是用滤色片的目的同密度计不同，它用来校正仪器光源和探测元件的光谱特性，使输出电信号大小正比于颜色的三刺激值，与人的视觉相协调。因此，色度计模仿人的眼睛视觉系统，通过测量直接就可以得出颜色的三刺激值。
(3)分光光度计。目前，国外一些印刷机配备的印品色彩质量检验的测色仪器多为分光光度计。(Www。0⑧⑦①ys.C0M)
觉相协调。因此，色度计模仿人的眼睛视觉系统，通过测量直接就可以得出颜色的三刺激值。
(3)分光光度计。目前，国外一些印刷机配备的印品色彩质量检验的测色仪器多为分光光度计。
分光光度计可以当作色度计使用，同时也可以测量密度值，更重要的是分光光度计可测量分光曲线，对鉴别同色异谱现象具有非常重要的作用。
分光光度计、色度计和密度计是有共同测量方案的光电仪器。它们都能测量打样样张、印张和其他物理样本的透射和反射能力。它们在用法上各有各的特点。
密度值实际测量的是经油墨吸收后光的反射值或软片的透射值，对于过程控制目的，密度计测量较敏感，测定值具有较高的分析价值;它应用于对印品实地密度进行测量，能检测和控制墨膜厚度。色度计在说明色差方面与人眼感知的相同性方面已经规格化了，但在高浓度的吸收液中敏感度很差。分光光度计测量的数据能用来计算成密度值或色度值，这种仪器是功能更�X大的数据采集工具。
4.测控条
测控条是用已知特定面积的几何图形作参照物来测控产品质量的，是供目测、测量、计算、专家鉴定使用的检验产品质量的工具，是实施印刷质量数据化测控的重要媒介。它运用精密技术，把网点、线条和实地等几何图形制作在胶片或软件(电子文档)上而成为一种测试工具。它由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷贝、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。(wWw。0871ys.C0M)
测控条作为检验工具，对印刷复制过程实施规范化、数据化、标准化作业及监控印刷品质量具有指导和管理作用。测控条分成两大类：信号条和测试条。
(1)信号条。由若干信号块构成，能及时反映印刷时的网点扩大或缩小，轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光不足或过量，印版的分辨力等情况。其特点：
①只需一般放大镜或人眼，就能察觉质量问题，无须昂贵的专门的仪器设备。
②使用方便，容易掌握，结构简单，成本低。
③只能定性地提供质量情况，无法提供精确的质量指标数据，故称为信号条。
(2)测试条。由若干区、段测试单元(块)和少量的信号块组成，它不仅具有某些信号条的功能，还能通过专门的仪器设备(如带偏振装置的彩色反射密度计以及带刻度的高倍率放大镜)在规定的测试单元上进行测量，再由专用公式计算出印刷质量的一些指标数值，供评判、调节和存储之用。它适用于高档次产品印刷质量的控制、测定和评价。
测控条的发明和使用已有30余年的历史。测控条的品种和版本繁多(附表)。
5.CPC印刷质量控制系统_
CPC系统由CPC1、CPC2、CPC3、CPC4组成。该系统如图所示。
CPC1是中心控制台，作用是命多色胶印机进行遥控，主要控制每一色的各个墨区油墨的总量。
CPC2是印刷品质量控制台，能在数秒钟之内对每张印刷品的密度、网点增大值以及其他印刷质量的特性，如网点、密度、重影、油墨叠印等进行检测。
CPC3是印版识读器，是一独立装置，不与印刷机相连。在上版之前，识读印版各项数据，使给墨量的预调工作进行得更快、更精确。
CPC4是套准控制装置，通过红外脉冲对印版扫描，将测量数据传送给CPC1，启动各印刷滚筒的伺服电机，进行自动控制和校准，径向和周向校正的套印误差可达0.01mm。
昆明无碳联单印刷，昆明印刷厂编辑。
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