在材料准备的章节中介绍了纸张含水量不均匀出现的褶皱现象，下面主要讨论的是当机器调节不当时出现的几种褶皱情况。
常见的褶皱现象可分成两类：一类是起皱的位置通常是固定的，这是由设备原因引起的，主要发生在输纸部件、摆动牙及压印滚筒叼牙处;而另一类由纸张本身原因引起，其位置通常不固定。由设备引起的故障往往是机器调节不当、工艺操作不当导致。
1.机器调节不当引起的褶皱故障
机器调节不当引起的褶皱故障和排除方法如表所示。
【案例】某厂J2205型机印刷中学课本的彩色插页，采用128g/m2铜版纸印刷，正式开印后不久，便发现偶尔朝外出现褶子。
分析：观察朝外侧规定位位置.发现纸张在侧规拉球拉纸时，纸角与输纸牙台缺口相碰撞，致使褶子出现。
处理：侧规适当位移，避开缺口故障排除。
2.工艺操作不当引起的褶荣故障
工艺操作不当引起的褶皱故障和排除方法如表所示。
【案例】某厂用四色胶印机印刷某企业广告宣传册，发现后半部印有人物肖像的地方出现圆弧形褶子(并不是每张都有)。（WWw 0871 ys com）
分析：按照常规的处理方法需要查叼纸牙叼力大小，但在本例中，叼纸牙叼力良好，后来发现出现褶子的部位黑色密度较大，尤其是红墨密度过大，致使此处剥离力加大，叼纸牙稍有不合适就会出现上述故障。
处理：重新制版，将人物肖像放在叼口或纸张前半部，故障消失。
提示：凡是套合要求严格的产品，例如人物肖像或较小图片，一般拼版时最好放在问口或印刷纸张前半部。另外，网点密度大、供墨量大的图像，不宜摆放在印版后半部印刷。
云南包装印刷，昆明印刷厂编辑。
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