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云南不干胶印刷厂教你掉版、糊版解决办法

   日期:2020-10-20     来源:互联网     浏览:1642    

  掉版、糊版

  掉版:平印版的图文细微调子变浅,网点和线条面积减小,甚至失去亲墨性。

  糊版:由于印版图文部分溢墨,造成承印物上的印迹不清晰,属胶印印品故障。

  这两者是发生于图文、网点上的两种相反形式的故障。虽然它们的表现形式不一样,但起因却是相互联系,互有牵连的,最后导致图文基础被破坏,网点变形。故障原因和排除方法如下。

  (1)压力过重。

  ①云南不干胶印刷压印滚筒与橡皮滚筒压力过重。当压印滚筒与橡皮滚筒间的压力过重时,橡皮布表面上的印迹势必受到挤压而铺展,就容易形成糊版现象。

  ②若着墨辊或着水辊与印版的压力过重,将对印版表面产生过大的挤压摩擦力,使印版的亲墨和亲水基础受到破坏,以致产生掉版或糊版现象。

  (2)着墨辊和着水笔窖损、老化。

  ①着墨辊和着水辊轴头磨损变形或轴承损坏。当着墨辊或着水辊的轴头因润滑不良产生磨损,以及轴承出现损坏情况时,一方面因产生跳动和滑动现象,对版面构成不正常的摩擦,从而破坏版面的亲墨和亲水基础;另一方面因辊转动不均匀,影响版面获得均匀、充足的供墨和供水,也容易造成掉版、糊版现象发生。(wwW。0871ys。C0M)

  ②着墨辊胶体偏硬或老化。若着墨辊胶体偏硬或表面出现龟裂老化现象时,一是会增加对版面的摩擦力;二是上墨过程中容易出现滑动情况;三是对油墨的吸附性能下降,不能保持较好的上墨效果。势必影响版面均匀、正常的供墨,从而增加掉版发生•的机会。

  ③着墨辊或着水辊存在偏心现象。当着墨辊或着水辊的辊体出现偏心现象时,辊在滚动过程中,半径大的一面对印版版面的摩擦力加大,使印版膜层受到破坏,就容易造成掉版、糊版现象的发生。

  ④水辊老化。当水辊老化或绒套绒毛磨损,以及水辊附有墨迹、杂质等时,都会影响水辊的正常吸水和传水性能。那么,在供水不正常的情况下,版面的亲水膜层容易吸附墨迹,使文字、线条或网点边缘的墨迹扩展而形成糊版现象。

  (3)纸张质量差。纸张作为承印材料,它的质量优劣直接影响印刷质量和印版的耐印力。若纸质不好,纸张表面强度差,印刷过程中易出现脱粉、掉毛现象,纸粉、纸毛黏附到墨辊或水辊上,一方面影响正常的吸墨、上墨、吸水和传水效果,另一方面附着在墨辊’或水辊上的杂质会增加对印版的摩擦力,甚至黏附于印版上,导致掉版和糊版现象发生。

  (4)设备老化。当设备老化时,一些关键部件润滑不良造成磨损、松动,如滚筒轴头、轴瓦、齿轮部件、偏心套等。那么,滚筒在合压过程中,便容易产生微量的颤动或滑动现象,从而加剧印版版面的磨损,致使印迹转移过程中挤压变形间接引起掉版、糊版现象的产生。

  (5)橡皮布不平整、老化或使用不当。

  ①橡皮布不平整。当橡皮布的衬垫不平或包不紧出现虚松情况时,其表面产生隆起现象,压印时产生不正常的摩擦而破坏印版膜层,从而引起掉版、糊版现象的产生。

  ②橡皮布老化变硬。橡皮布使用久了,会产生材质硬化,压印时对版面的摩擦力增大,使版面膜层受到破坏,也会引起掉版、糊版现象的产生。

  ③橡皮布丝缕方向判断错误。

  【案例】云南不干胶印刷厂印版滚筒与橡皮滚筒间压力过大,橡皮布对印版表面的摩擦力增大,压印时势必会加剧印版表面亲墨膜层的磨损,使印迹变淡,甚至使图文印刷不清晰或出现缺笔断画现象,产生掉版现象。

  印版滚筒与橡皮滚筒间压力过大,有可能使印迹在转移过程中因存在挤压现象而出现网点扩大变性,造成糊版现象发生。(www.08⑦①Ys。C0M)

  分析:同样是压力过大,有可能出现相反的两种故障:

  【案例】云南不干胶印刷厂印版滚筒与橡皮滚筒间压力过轻,印迹转移不均�颉⒉煌暾�,容易造成印品版面墨色不清晰,产生掉版故障。

  【总结】通过以上两例,说明机器的调节要准确,压力过大或过小都会引起故障。

  云南不干胶印刷,昆明印刷厂编辑。



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