印刷公司的成败在于印刷产品的质量，对于印刷产品的质量，印刷企业和厂家往往都有很严的管控措施。既要复合国家的印刷产品质量标准，还要满足用户提出的商务或个性印刷需求，印刷厂家需要将这两者贯彻落实。那么对于印刷品质量控制技巧，我们应该注意哪些？印刷产品质量控制技巧又有哪些？印刷栏目为大家做一个详细的总结，供您参考。
印刷产品质量是生产出来的，不是检验出来的。在生产过程中控制产品质量，首先要在思想上高度重视，从源头抓起，预防为主。印刷产品的质量标准除行业标准（CY）和国家标准（GB）外，还有用户签订的合同。对于印刷标准，除了新闻出版单位以外，社会其它用户并不十分了解。
目前印刷市场上有相当大的一部分委印单位是非新闻出版单位，他们委印的活件工艺复杂，要求工期短，价格低，致使印刷厂使用价格低廉的纸张及原辅材料加工，给印刷产品质量造成隐患；另一方面，印刷生产车间一线操作人员素质参差不齐，临时用工较多，他们操作时间短，经验少；另外，业务人员对印刷业务知识知之不多、管理不到位等原因，都造成了委印单位和印刷企业间发生扯皮现象。因此，提高印刷产品的质量，必须要从以下几方面着手：
首先，规范落实书刊印装前后交接的管理措施。具体要检查核对委印单及施工单中书刊名称、期号、条形码、广告编号、版权内容、定价是否齐全一致和有无改动；检查封面、插页、内文软片与样张是否齐全，页码顺序是否清楚无误，要求改动的地方是否标识清楚，并妥善保管签字样、原稿、样书、照片资料；还要核对印张数、开本尺寸、封面、插页、内文用纸是否清楚无误，是否有插页，包括插页的顺序位置、封面有无勒口；装订方式、印刷数量、发行分配数、发行及送刊地址、打包方式、联系人及电话、要求送刊日期等信息要准确无误。
其次，要加强生产过程的管理。加工车间在详细审查施工单内容的前提下，要熟悉样本或签样，检查印数、核对印张，并检查原版质量、开本尺寸和装订要求。内文第一张印刷样出来后，要通过先折毛样，检查顺序正确与否、正反墨色是否一致、有无缺图或掉字，还要检查规矩线、折标、色标等是否齐全。多机台共同印刷一批产品时，要确定一个标准墨色和规矩作为基准。凡固定的刊名、页码色块要期期一致、全书一致，并通过对角折页检查颜色是否一致、接版颜色是否一致和印张与印张之间接版颜色是否一致。
最后，印刷中还要做到 “三勤”和“四不印”，即勤对照签字样、勤搅动墨斗、勤看版面水分；施工单不清不印、没签字样不印、有疑问没搞清楚不印、明知质量有问题不印。
这些质量管理措施，要分发给流程涉及的所有相关人员，使他们在业务洽谈交接、工艺审核、生产操作等过程中逐条认真对照检查执行。经过一段时间执行，生产流程理顺了，产品质量明显提高了，而且还经常能检查发现客户的错误，及时帮他们挽回损失，赢得客户的信任，营造一个印刷企业对外业务的良好环境。
目前，随着各印刷企业生产加工设备的不断更新，客户对印刷品的质量和生产周期的要求更加苛刻，这就对技术工人的素质提出了更高的要求。在各单位技术工人相对溃乏的情况下，因地制宜地制定一些有效的管理措施，让一线操作人员对照执行，这对保证产品质量能够起到一定的作用。
以上是印刷栏目总结出的印刷产品质量控制技巧，看过此文之后，您是否学习到了一些呢。如果您还有其他关于印刷方面的疑问，请进入印刷栏目知识频道。如果您有相应的印刷需求，可已进入印刷栏目商家频道，我们将会为您推荐您身边的文印店。印刷栏目，高性价比印刷制作服务推荐，提供专业的印刷服务和解决方案。
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