在印刷的过程当中，造成油墨干涸的原因有很多种，但是人们却对此并不大了解。弄清油墨干涸的原因非常重要，因为油墨和溶剂的质量直接关系到堵版的可能。一旦我们采用不恰当的溶剂或者溶剂的配比含量，更有甚者添加溶剂配墨过程操作出现问题，都会影响油墨的转移性，造成堵版的可能。下面印刷栏目为您解读一下油墨干涸的原因有哪些。
油墨干涸的原因固然有很多种，但主要可以概述为以下的7点：
1、旧版印刷时没有清洗干净。
2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。
3、干燥热风吹到了版面上。
4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。
5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。
6、向油墨的转移，造成网点不够或丢失。
7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨，采用了不适当的溶剂或溶剂配比，甚至添加溶剂配墨时操作不当，都会影响油墨的转移性，造成堵版。
阅读完上述内容之后，您应该对于油墨干涸的原因有哪些这个问题已经有一个初步的认识了。油墨干涸不是小事，希望每一位印刷从业人员都能够重视起来。如果您想了解更多关于油墨干涸的相关问题，请直接阅读印刷栏目知识频道的其他文章。
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