印刷品已经融入了社会的方方面面，可以说已离不开印刷行业，伴随着人们科技生活水平的不断进步，对于印刷的需求也越来越高，各种印刷材料的不断翻新，材料的造价也开始呈上升趋势，其中CTP版材，可以说是造价比较昂贵的了，为何说它的造价高呢，下面我们来简要说一说。
感光度决定价差
印版类型之间的主要差别在于印版的感光度。各种版材的感光度大致如下：传统印版2000mJ/cm2，热敏印版 150mJ/cm2，聚合物印版 0.04mJ/cm2，银盐印版0.03mJ/cm2。这种感光度的差别不仅针对曝光，而且也涉及整个生产过程。制作感光乳剂和涂布铝板需要很细致，必须严格控制，并保持很小的允许误差。
传统印版
原材料主要是价格较高的铝卷材，只有几家铝材厂供应，如Bridgnorth?Novelis或Alcan等。在庞大的生产设备上生产传统印版，通过不停机换铝卷，将连续的铝带分为10个加工步骤。
第一步，由两个放卷器像轮转机放纸卷一样，将铝卷材供给设备。
第二步，预净化，清除铝表面自然的氧化层。
第三步，电解粗化，使印版产生砂目。
第四步，通过后腐蚀去除产生的膜层。
第五步，阳极氧化，将已粗化的?具有0.5~3.0μm的氧化铝层通过机械和化学方法硬化。
第六步，对印版封孔，以便使印版更好地涂布感光层和保持水分。
第七步，涂布感光液，并干燥。
第八步，涂布一种无光泽层并干燥，并由此形成细小的气道，在晒版时改善真空度。
第九步，用激光束探测印版表面，将不需要的反射的部分作为印版表面缺陷记录下来，并在版材上作标记，在裁切过程中将其剔除。
第十步，在储存塔中的收卷器，将涂布好的铝带卷成卷，或者把铝带供给裁切设备。铝带在裁切机上被切成印版尺寸，并插入隔离保护纸，以便包装堆放。每个包装都要打印上生产日期和保质日期。
整个生产过程通过过程控制系统进行监控，该系统监视所有工作站的测量值。这种版材生产线的成本在数百欧元范围内。
聚合物印版
数字银盐版和光聚合物印版的价格比传统印版价格高出约一倍，如果用印版研制和进入市场的较高成本来解释这种现象，客户是可以接受的。因为从手工拼版到数字化组版的步骤已采用 CTP 完成，大大简化了生产工艺。1997年出现的热敏技术开始在CTP上得到应用。2000年爱克发推出紫激光印版，可在黄色安全光下加工。自从采用光聚合
物印版以来，其已发展成为极具吸引力的选择。
热敏印版
这种版材的成本高有许多原因。数字印版的机械传送从版盒开始到曝光机，再由曝光机到显影和后加工系统，对印版的要求较高只有选用高档的铝材才能满足。此外，其对中间隔离纸也有较高的要求，因为在曝光机上必须自动将隔离纸去掉。例如对于新推出的∶Energy系列印版来说，用于∶Energy Marathon印版的生铝必须在特殊的工作过
程中强度粗化。为了提高∶Energy Elite印版的抗化学性能，印版要涂布两次，这意味着客户需要承担第二个涂布单元的附加投资。
由于感光度在印版涂布?干燥和预热时必须保持较小的允差，印版整个表面必须得到同样精确温度，以便在印刷中感光度不发生变化。
同时，热敏印版的质量检验也会花费很多。传统-印版只需要在晒版框中曝晒，而数字热敏印版则需要在爱克发的所有型号的-制版机上进行检验。
如果说传统印版在生产线批量制造，并在终端可立即包装和供货，那么阳图热敏版则需要熟化时间，在控制条件下使印版达到最终的感光度为止。这个过程必须通过质量检验来监控。同时热敏印版需要更好的包装，以防止受潮。随后将印版送到欧洲的中央仓库，在空调房间内存放热敏印版。运输到印刷厂的过程和在印刷厂库存也要在控制
条件下进行，以便保持印版温度稳定。因为夏天升温，印版会产生不可控制的预曝光。所有这些额外费用加在一起就是热敏印版比传统印版昂贵的原因。
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