所谓冲淡剂，通俗的来讲就是在印刷过程中，加入到颜色较深的油墨中来起到一定的综合作用，主要是为了避免在印刷中印品由于颜色深浅不一，对印品造成一定的效果影响，所以说冲淡剂在印刷中的是占有重要位置的。
一、冲淡剂的特性和应用
冲淡剂一般不会改变油墨的黏着性，印刷适性和其他流变性能。显然，冲淡剂的加入量越多，形成的墨色越浅。但要注意，加入冲淡剂后，油墨中颜料的比例也会下降，因此若加多了，会使印刷图案色相变灰，失去应有的光泽度和饱和度。一般情况下，冲淡剂的加入量应控制在10﹪～30﹪比较合适。
冲淡剂与稀释剂不同，是一种不含颜料的油墨，由树脂与溶剂组成。在印刷过程中，如果发现某一油墨用稀释剂稀释后发脏、流动性变差、转移不良，则加入冲淡剂可解决此问题，冲淡剂具有较理想的油墨转移率，而且没有遮盖力。它能单独印刷，以满足印品的特殊需求。如印品有防潮，防墨层掉落等需求时，可在最后印刷冲淡剂，让无色的冲淡剂膜把油墨层“封”起来，使空气中的水分不易进入墨层及纸张内部，从而起到防潮作用，使印品上的油墨在用手揉摸时不易脱落。同时，最后单独使用冲淡剂印刷可以改变已印墨层的表面平整度，以改变墨层对光线的反射状态，使印迹显得更加光亮和深沉。
冲淡剂在不同的场合使用有不同的作用。如在调整印版分色偏差时加入，是减色剂；在印刷速度允许提高的情况下少量加入，是增色剂；在陈墨里加入，增加光泽和牢固度，是陈墨恢复性能的补充剂，在性能较差的油墨中加入，是改善剂；油墨中加入冲淡剂不影响稀释剂的加入，还能多加稀释剂，是降低成本的省钱剂。总之，冲淡剂的用途很广泛，尤其对供墨循环性能较差的低速印刷机来说是必备之物。
二、实验准备和过程
通过实验，测试和分析了冲淡剂加入量对三原色油墨的色相、饱和度和明度的影响，得出的结论可为印刷企业使用冲淡剂提供指导。
实验仪器和材料的准备
印刷适性仪，爱色丽3200型分光光度计（UV-3200（PC）扫描型紫外可见分光光度计）；万思VSI黄色、品红色、青色油墨、杭华冲淡剂、金东纸业157克/㎡长鹤铜版纸。
实验过程
选取上述三种色油墨和冲淡剂，将冲淡剂分别加入三原色油墨中，每种颜色的油墨加入冲淡剂的含量（质量百分比学分别为0、10﹪、15﹪、20﹪、25﹪、30﹪，将其调匀，分别在印刷适性仪上打样。印刷压力为100N，墨量为2ml，油墨干燥后分别在18张梯子上用分光光度计测量其R、G、B值，并转换为HSB（色相、饱和度、明度）色彩空间。
三、实验结果与分析
将RGB色彩空间的数据进行转换处理，得到HSB色彩空间的数据。根据数据，分别对加入不同的比例冲淡剂的三原色油墨的色相、饱和度和明度做分析。
青墨的色相在199°左右波动，品红墨的色相在324°左右波动，黄墨的色相在58°左右波动，几乎成一条直线，没有太明显的变化，因此，冲淡剂加入量在30﹪以内对三原色油墨色相的影响不大。
青墨的饱和度不随冲淡剂含量的增加而变化，品红墨和黄墨的饱和度随着冲淡剂含量的增加而减少。当冲淡剂的含量超过20﹪后，品红墨的饱和度急剧降低；而黄墨中冲淡剂含量在0到25﹪之间时，饱和度一直不变，超过25﹪之后，开始大幅度下降。
青墨明度随着冲淡剂含量从0增加到10﹪呈现缓慢上升趋势，到达10﹪后保持不变，接着从15﹪又开始上升。品红墨明度随着冲淡剂含量从0增加到10﹪同样呈缓慢上升趋势，从15﹪增加到20﹪继续上升，达到20﹪后短范围内保持不变，接着继续上升。黄墨明度随着冲淡剂含量从0增加到20﹪一直保持不变，从20﹪到25﹪之间明度降低，达到25﹪后保持不变。
上述为冲淡剂的原理特性的详细介绍，相信大家对于冲淡剂的了解会更加深刻了。
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