1.IMR工艺
IMR（模内转印）此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。 IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率能控制在几个点以内，工序简单所以人员需求可以降到最低，图案对位完美，硬度可以达到2H，生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。
2.UV转印工艺
UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，它利用UV转印胶水与金属不粘的特性，将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上（手机按键中也有转印到铜片或铝片上），从而做出，包括CD纹、拉丝、雾面、亮面纹路等效果超薄按键以及key型，如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志；同时此工艺广泛应用在PET、PMMA、PC等板材上，做出正面的竖拉丝等效果。主要应用在3C产业、手机视窗、手机按键、手机LOGO、装饰片等领域。
3.水转印工艺
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水转印技术主要应用在汽车仪表盘、控制盘等汽车内饰，3C电子产品，日用家居，建材等方面。
4.丝网印刷
丝印在设计师眼里就是简单便宜效果还不错，俗称性价比高！它是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的，适用于平面、单曲面或者曲面落差比较小的产品。
通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。
丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。
5.咬花工艺
咬花是通过化学渗透作用，在金属制品表面造成各种各样的图案，例如：条纹、图像、木纹、皮纹、及绸缎等，还包括喷沙程序，就是直接将玻璃砂喷射到金属制品的表面。主要应用在汽车行业，电子电器行业，日用品行业，塑胶塑料行业，玩具行业，皮革行业等。
6.烫印
烫印俗称“烫金”，烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。模的压力产生凹陷，印刷的字或者图案不易模糊，就可以图案、标识、文本或者图片就可以牢牢地黏在产品表面。
烫印模和箔是烫印工艺两个关键组成，烫印模一般由镁、黄铜和钢构成，有的会在金属烫印模表面上使用硅橡胶用于不是很平整的表面。烫印模箔主要包括载体，离型层，保护层和装饰层。
7.激光雕刻（镭雕）
利用数控技术为基础，激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。
8.金属蚀刻
也称光化学腐蚀（photochemical etching）。通过曝光制版、显影后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。一般的消费性产品，铝板上的花纹或是文字LOGO常常是蚀刻加工所制作。另外，蚀刻也常常用来制作各式金属喇叭网。
9.压花
金属压花是通过机械设备在金属板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。压花金属板材轧制时是用带有图案的工作辊轧制的，其工作辊通常用侵蚀液体加工的，板上的凹凸深度因图案而不同，最小可以达到0.02-0.03mm。通过工作辊不断旋转轧制后，图案周期性重复，所制压花板长度方向基本上不受限制。目前金属压花板适用于装饰电梯轿厢、地铁车厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙等行业。其具备耐看、耐用、耐磨、视觉美观、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点。
10.金属烫印
指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。而金属基材烫印则需要通过专有金属烫印膜，或者在基材表面做喷涂后，再进行烫印膜的附着加工。由于烫印箔具备多样性特征，所以同样可将金属基材进行快捷、多样化，并且更加环保地进行表面烫印处理加工，以达到我们的设计初衷。
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