CTP制版是一款集多种技术于一体的高科技技术，所以说CTP制版的造价比较高，近阶段不可能完成大规模的投入使用，所以只能在细节上进行调整，减少其损害率，使利用率达到最高。
降低废版率及补版的方法：
1、保持PS版的清洁和平整
Topsetter 102为外鼓式直接制版机，对版材的清洁度和平整度要求特别高，尤其是出调频网的活件时更是如此。在CTP使用初期，出调频网的活件时，经常在平网处出现层次跳跃现象（用肉眼看到的是一小片层次较深的区域，在放大镜下可观察到网点明显较周围区域密集）。在排除文件自身的原因后，经反复实验分析，终于发现是版材上的浮尘或不平整造成曝光时吸热不匀，热交联反应不均所致。
针对上述原因，规定操作人员在装CTP印版时必须带上清洁的工作手套，从版箱内垂直抽出版材后直接放于Topsetter 102的进版口处，而且在运送过程中必须防止折版。
2、印版上内容的添加和删除
虽然在使用CTP系统输出印版前，客户对数码打样的样张已经签字认可，而且质检人员也进行了严格的校对，但出完印版后仍不可避免地存在个别印品内容上的问题。例如：有时版上缺少一两处网点百分比为100%的实地性的内容（如线条、标点符号等），若不存在颜色套合，此印版就不必重出，可利用下面的方法加以弥补：先擦去印版上的保护胶，用刻针在印版上刻划(用力应适度)，再提上油墨，然后擦上保护胶即可（但此版的印量不能超过3000张）。若印版上有个别多余的内容，在不涉及颜色套合的情况下，可用星光牌PS版修版液修去，并用清水擦拭干净，然后擦上桃胶即可。
3、出版过程中印版上浮脏的处理
Topsetter 102所用的版材为热敏CTP版材，曝光时当温度超过临界值时，图文部分发生交联反应形成潜像，显影时，此部分不溶于显影液，而未曝光的空白部分的树脂层因没有发生交联反应而溶于显影液。经过一段时间、一定数量的版材显影后，在显影液中的部分树脂层会形成许多絮状物，附着在成品版材上，若不加以处理会造成印刷时带脏。
解决的办法是：
①经常清洗、更换显影机的过滤网芯；
②在开机出印版前，彻底清洗显影机，尤其是显影机内的各组辊子；
③对于印版上的浮脏，可用清水先擦去保护胶，使用小毛笔蘸少许显影液原液在浮脏处轻描，并快速用清水擦拭，反复多次，便可清除，然后擦上保护胶即可。
4、印版显影不充分的处理
当显影液(Kodak Premium CTP Positive Developer)疲劳时，对于柯达保丽光Graphics 0770×1030版材而言，空白部分的版面会发蓝，上机带脏。对于这类版材可进行二次显影，使其达到印刷质量要求。
为了最大限度地使用显影液，同时保证所出印版的质量，根据显影液的疲劳程度，我们可以通过以下两种方法来弥补：
①调整印版校正曲线值；
②增加显影时间或显影温度或提高毛刷速度。
以上就是降低CTP制版的废版率，在以后的使用中，一定要注意到。
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