由于印刷行业已深入人们的日常生活中，对于印刷品的需求量也越来越大，导致印刷行业间的竞争也开始变大，许多企业为了“量”而忽略了“质”，往往在我们购买的书刊中，会出现掉页、散帖等问题，是什么原因导致书刊散帖的产生呢？
导致书刊散帖的原因：
1、背胶的厚度一般控制在0.8—1.2mm之间，胶层要均匀，背胶上得薄影响粘结强度。上胶厚，增加成本。上胶长度应略短于封面尺寸1?2mm，因为过长，易造成余胶粘积在机械上，易使书背上有野胶及封面不平、破损。并使传动部件发生故障。过短会造成书背、天头、地脚发空，影响书本质量。调节到第1上底胶轮与书芯底面相距超过0.5mm
，并使刮胶轮与书芯底面相距1mm，按要求调节底胶轮高度，刮胶轮高度，保证胶层厚度在1mm左右。
2、上侧胶宽度一般为3—7mm，要求上得越薄而均匀越好，保证热熔胶的流动性，必须温度控制在180℃左右，切忌用背胶作侧胶用，不然会起杠线，影响书本质量。
3、书背的铣削量要根据书帖的厚度，特别要注意书页的折页，防止出现空头现象，铣背深度应为2-3mm，要使最里一页铣成单页，铣削要平齐。书背不能铣成斜面，否则胶层厚度不均匀并易散帖。打槽深浅不当、槽距不当，应使槽深1.0毫米左右，间距在5?10毫米之间。热熔胶胶水温度偏低，缺乏流动性和渗透性，粘接不牢，应根据纸质适
当提高胶温。热熔胶选型不当，应选择与纸张克重规格相当的热熔胶。对胶订书每班进行拉力试验，防止上胶不实，打槽刀打断等影响粘接效果的事件发生。对贮藏价值高的铜版纸书，应尽量避免使用热熔胶装订工艺，或采用锁线后不铣背只包封的工艺。
4、书芯必须铣槽，并保证槽的深度与间距一致，铣槽质量直接关系到书的胶粘强度与散页、掉页。间距应在5—10mm，槽深在0.5—1.2mm，以利于灌胶及提高抗拉力。
5、托实平台位置不应过低或太高，过低时使压力小易使胶层不平而粘贴不牢，应适当升高第二落书平台。托实平台铜夹板夹紧力不应过小或太大，托实平台铜夹板夹紧力不应过小而产生封面侧胶粘贴不牢。托实平台铜夹板夹紧力不应太大产生宽书背，应适当减少。铜夹板与底板间有间隙，易起杠线。铜夹板下部人为磨损，形成上小下大，要对症解决。
上述为书刊散帖的原因，其实在印刷中这些都是可以避免的，再次特意提醒，不要为了数量而放弃质量，没有质量的保证，再多的数量也换不来客户的信任。
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