如今的印刷技术，已经不能满足于一般的打印了，开始渗透与其他行业，医疗、工业等其他诸多行业，我们知道，太阳能作为一种节能环保的新能源一直被人们所推崇，但是你们知道么？在太阳能硅电池的制造中，其中就需要印刷技术来完成。
硅吸收光并转换成电子，印在硅表面的银导线阵列收集这些电子，产生电流。在传统制造工艺中，这些银导线是利用丝网印刷工艺印在硅片上。喷墨打印工艺使用的“银墨水”比丝网印刷工艺使用的银膏导电性强得多，喷墨打印工艺也更加精确。因此，相较于丝网印刷工艺银导线宽度达100-125μm，新工艺印制的银导线宽度窄得多，仅为35-40μm。银用量的减少也降低了电池的成本。此外，由于更窄的导线挡住的吸光面积更小，喷墨打印工艺还能够提升太阳能电池的性能。美国能源部可再生能源实验室(NREL)的科学家Maikelvan Hest表示，喷墨打印工艺的最大优点是不接触硅片，不会对其施加压力。这使得利用更薄的硅片成为可能。在传统太阳能电池中，硅片通常约有200μm厚，更薄的硅片可能会在丝网印刷过程中破裂。而对于非接触的喷墨打印工艺而言，不需要担心硅片的厚度，可以达到100μm甚至更低。这意味着可以节省50%的硅成本。由于硅占到传统太阳能电池约3/4的成本，因此该工艺可大幅度降低太阳能电池的成本。
这就是功能性喷墨印刷，一个发展永无止境、将为人类带来无限光明的朝阳科技！
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