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超级发光字具备的13大特点有哪些

   日期:2020-11-05     来源:互联网     浏览:618    

超级发光字的做法就很有个性,首先字壳放在一个特质制作台上,然后将液态亚克力浇灌在字壳内槽,经过高温固化就形成一块高透光的面板。液态亚克力浇灌使面板与金属字壳实现无缝对接,密封性好、无包边。这一设计杜绝了漏光现象的发生,字体的棱角线条感也更加突出立体感强。银白色的铝塑底板的反射功能使字体内部的LED光源充分展现,加上高透光的亚克力面板,发光效果不言而喻。



超级发光字的字壳经雕刻底壳、折弯字壳两道工序制成,包括底板的卡槽在内,其无需使用焊接技术,这也是一体化的体现。一方面提高了生产效率,另一方面面提高了产品的精密度。制作字壳的雕刻机与弯字机都是引进外国先进技术,品质有保障。超级发光字质感轻薄,不管是面板还是金属字壳,颜色都可以灵活配置,满足客户们的个性化需求。


亚克力面板是发光字最为常用的材料,雕刻亚克力面板难免会产生一些尾料,这对资源产生一定浪费。采用浇灌液态亚克力制成面板,不仅不会产生尾料,还能将面板与子壳更好的结合在一起,实现无缝对接。

超级发光字是一款室内外均适用的高档发光字体,近一两年来流行于广告行业,其面板由一种液态亚克力浇灌于金属字壳,经过常温固化而成,也叫玻璃钢树脂,与字壳实现无缝结合,不漏光、稳固性强,透光性能堪比树脂字。而树脂字是用环氧树脂制作而成,超级发光字相比于树脂字其性价比要更高。下面就和大家一起了解下超级发光字有哪些优点?

1、亮度高、均匀

液态亚克力原料透光度可达到92%,发光效果堪比树脂字。超级发光字厚度最小为3.5cm,布灯难度小,而且液态亚克力流平度好,各个位置的厚度均匀,发光效果均匀;

2、室内外通用

超级发光字室内外通用,面板由液态亚克力浇灌固化成型,户外使用不黄变、不开裂,解决了树脂字户外发黄的问题;

3、大小尺寸适宜

超级发光字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm;

4、液态亚克力固化时间短,交货周期短

超级发光字的液态亚克力从灌胶到完全固化只需两个小时;

5、整体无缝

超级发光字的字壳由弯字机一体化制成,液态亚克力与字壳固化连为一体,无需焊接,且密封性良好,实现无缝一体化,不存在漏光现象;

6、表面牢固、不断裂

无论多大的字,固化时间是一样的,每个部分的应力一样,消除均匀,所以,超级发光字在受外力火灾运输中不易断裂;

7、颜色均匀,没有明暗不均的现象

单组份胶水在灌胶前有足够的时间搅拌均匀,这样色浆融合得好,固化后就不会出现明暗不均现象,油漆是绿色、蓝色、玫红这几款对比例要求材料比较高的颜色。

8、字面光滑、平整、透光性好

液态亚克力在固化时反应缓慢,流平性好,气体释放好,成型后背面比较光滑平整,看起来既美观、透光性又好;

9、样式丰富

背面封铝塑板,正面发光,效果和树脂字一样;背面封透明亚克力,采用安装支脚支起,达到正反面发光发光效果;背面封5mm以上的水晶板,就是迷你字的发光效果了;

10、表面工艺多样

超级发光字表面是平的,字面可以丝印、贴膜、uv喷绘、贴喷画;

11、散热效果良好

超级发光字的字壳常用为铝边字壳,散热效果是铁的三倍,为字体内部提供适宜的温度,延长字体的使用寿命;

12、节能环保

液态亚克力固化过程在一个平台上一次完成,用电量只需3kw。固化时吸收了胶水反应热量,固化后不需要再放在烤箱内烘烤,固化过程中产生的气体自动排到大气中;

13、维护方便简易

超级发光字背面的铝塑底板用的是玻璃胶安装,拆卸方便,当字体内部光源出现问题,拆开底板就可对其进行维护。

超级发光字字壳材料可选用金属、不锈钢、钛金等材料。超级发光字拥有时尚高档的外观,耐候性能极强,适用于户外广告牌、城市环境标识、商业空间导视系统、酒店标识、旅游景区标识、门牌、索引牌、宣传标语等发光标识,室内外环境均适用。


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