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亚克力制品加工工艺流程是什么?

   日期:2020-11-05     来源:互联网     浏览:1243    

  关于亚克力制品加工工艺流程主要分为九大点:如划折、锯、锉、热割、热弯、切削、钻、攻丝、粘接等,以下是对这九个方面的详细讲述,大家请看如下内容:




 




  亚克力制品的加工工艺流程:

  一、做法是将直尺放在欲切割的板材上:

  划折:这是亚克力的一种直线截料方法。尺的边缘与切割线重合,固定好直尺。用钩刀沿着尺的边缘拖划,就会在板材欲切割处划出细槽,当细槽深度约有一半厚度时,就可以折了折的时候要移动板材使钩划出的细槽与桌子边缘重合,一只手按着在桌内的板材,另一只手拿着在桌外的板材,手掌使劲快速下压。亚克力就会从钩划的位置整齐的地折断。

 

  二、切割的路线可直可曲。有专用的振动锯:

  锯:用锯切割资料或成型。微型锯,也可以用钢锯、钢丝锯。用锯加工亚克力,应尽使锯末掉下来,因为锯末会在摩擦发热的锯片上熔化粘在锯齿上,使锯齿失去作用,可拉慢些,防止锯片过热粘住锯末或者用毛刷扫去锯末。由于锯出材料边缘是粗糙的还必须用锉、砂纸打磨平整。截断管材和棒材常用据。

 

  三、有下列三种情况需要锉:

  首先要锯过的资料边缘,做成的粗胚略微偏大但又方便用锯割;锉是用锉刀锉,用锉刀锉使其与所要求的尺寸相符;去掉犀利的棱角,使其圆滑,手感好。

 

  四、有没有专用振动锯:

  热割:如果切割的路线弯曲复杂。可用热割锯切割,但要注意用热割锯割过的亚克力边缘增厚且不平整,所以热割成型只能是粗胚,应该在废品规范线之外热割,给细加工留有余地,否则经过细加工进去后比要求的尺寸偏小。

 

  五、将材料要折的部位放在热弯器上烤软:

  .热弯:如果要想把板材折弯成某个角度;例如要折弯成直角。必需用热弯器。然后放在桌子边缘折弯,待冷却后角度就固定了。

 

  六、用车床削就能保证横截面与轴线垂直:

  切削:亚克力也可以像铜、铝等金属那样用车床切割。例如要求比较精确的截取一段有机玻璃或有机玻璃管。且尺寸较准确。又例如用棒材加工成小皮带轮、圆锥形、圆台形等工件都用车床。必需注意的过程中要随时将切割出来的碎屑用毛刷刷去,以免他刀具与资料之间摩擦粘在刀具上,影响加工的速度和质量。

 

  七、包裹钻头:

  钻:亚克力上钻孔要比在金属和木质资料上钻孔麻烦。主要在于如下两方面:1钻头与亚克力摩擦产生的热使钻屑熔化粘在钻头上。钻不出好的孔。2孔将要钻通时,钻头会带动资料一起旋转,特别是用直径4毫米以上的钻头在板材上钻孔时容易发生这种情况。稍不小心,就碰伤手。

 

  八、必须先在亚克力上钻一个比螺杆稍小(小1/102/10镙杆越大:

  攻丝:攻丝就是资料上开螺纹。有时我想把螺丝钉拧进有机玻璃里。孔,再用相应的丝锥(开镙牙的工具,工具商场有货)旋进孔里,孔就有螺纹了例如要打一个让直径是5厘米的镙杆旋入的孔,先用直径是4厘米的钻头打孔,把M5丝锥固定在丝锥架上,将丝锥拧进孔里,螺纹就攻出来了。

 

  九、有机玻璃之间的相互粘接不需要别的粘合剂:

  粘接:由于亚克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液体,轻轻均匀地将三氯甲烷挤压到欲粘接的有机玻璃外表上,马上把粘接处压紧,待液体挥发后,有机玻璃就粘和好了这里要注意三氯甲烷要适量,如果太少,粘接的面积太小,不牢固;如果太多,流到其他外表,会留下印渍,影响美观,可在其周围撒一些有机玻璃粉末(锉有机玻璃时收集的粉末)再滴入三氯甲烷。



 




  以上就是关于亚克力制品加工工艺流程是什么的相关内容,希望能对各位读者朋友有所帮助,如有其他方面需要了解的,也可以给我们来电咨询。


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