亚克力制品加工重要工艺环节主要表现在粘接的工序上，一般粘接主要会受两方面的影响：粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。
目前国内市场上有很多粘接剂，主要有二种类型。一种是双组份的，如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CC13(氯仿)。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应实现粘接，单组分的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。
双组份粘接剂的特点体现在粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大;缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求;缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差。
粘接的技巧：
一、对接
将两块需对接的亚克力板水平放在操作平台上合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。然后用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢地从缝隙里注入，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。
二、立面粘接
立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，这 有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的亚克力板粘接，可垫入细金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝。或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护，留下涂粘接剂的部位涂上粘接剂，再斜放入压克力板挤出气泡即可。
三、斜面粘接
粘接斜面必须使用90度角靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。
四、平面粘接
平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净并水平放置，在表面注上适量的粘接剂。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂粘接剂的亚克力板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。
五、注意事项
1、所有的亚克力粘接剂都能腐蚀亚克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。
2、油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须予以清除。
3、粘接时如果粘接剂用量过少，则会使粘接剂收缩时带入空气。
4、直接吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。
5、粘接剂未能完全固化之前，受太阳光长时间直接照射，会使亚克力制品发生不同程度的黄变，严重影响亚克力制品的美观。
以上就是关于亚克力制品加工重要工艺环节的相关讲述，希望能给各位读者朋友带来一定的帮助。
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