封套的印后工艺有许多种类,并且还具有一定的特殊性,其直接影响着封套成品的效果。下面就重点来介绍封套印刷的印后工艺。
依据封套的产品属性,其印后工艺主要分为必要加工工艺和非必要加工工艺。
必要加工工艺
封套的构成上,会有一个用于装载文件的纸兜,也就是印刷业内部所说的“舌头”,想要制作好“舌头”,则需要经过“折页”和“糊”这两道工序。
1、折页
主要是通过机械作用,在纸张上预留改变材质形态的压痕,以方便封套折叠。
2、糊
就是将封套的“舌头”粘合成型。按照粘合剂,粘合强度,以及使用环境的不同,糊分为一般和高档两种,可根据实际情况选择。
非必要加工工艺
非必要加工工艺通常是用作增加封套的美观度,主要有:
1、上光
指的是在封套表面涂覆上一层无色透明的涂料,从而使封套的表面形成薄而均匀的透明光亮层。上光工艺除了有保护封套的作用外,还能改变封套的质感和视觉冲击力。
2、覆膜
覆膜指的是将塑料薄膜涂上粘合剂,与印刷品加热、加压后粘合在一起的工艺。封套经过覆膜后,表面会多一层塑料薄膜,从而使其更加平滑,光泽度和色彩的牢固度也更高,与此同时还有了防水、防污、耐磨、耐腐的功能。
3、起鼓
起鼓又称为凹凸压印,通过有紧密配合度的一块凹版和一块凸版,夹合印品,在一定的压力下,封套表面形成与凸版相似的图文或花纹,使其有明显的浮雕感。
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