为您总结如何处理印刷品带脏的现象
质量是企业生存与开展的命脉，在实际操作过程中，稍不注意就会形成印品带脏，直接影响印品质量。下面本人将长期实践中总结出来的在遇到这些故障时能及时、精确地扫除。
1.水斑。根据油水不相容原理，若纸张上带有水珠，印品上就会留下一块水斑。发生原因剖析：
(1)假如气泵处在高温、湿度的环境下，胶印机放置在空调车间里，潮湿空气中的水分经过气泵吹到凉快的环境中就会凝结咸水珠，经过压脚、分纸吹嘴吹到纸张上。
(2)许多胶印机的水斗是用铁皮或镀铜的铁皮制成，因为呈酸性的润湿液具有腐蚀性，时刻一长，水斗就会被逐渐腐蚀构成砂眼，有的砂眼很小，一分钟只能滴两三滴水，这样，印品上就会发生时有时无的水斑。因而需求操作人员迎着光仔细检查水斗，发现砂眼即用锡焊牢。
(3)有的胶印机保养不行完善，操作人员从来不清洗水斗，再加上清洗墨辊时，墨辊上的油墨跟着清洗剂四处溅，被甩到水斗里的就与水辊绒毛一起构成水垢，跟着水斗辊的转动堆积在水斗辊与水斗壁之间，久而久之，构成硬渣。当水斗辊转动时，硬渣就会带着水斗辊上的水顺着水斗壁不时地滴下来，在印品上构成水斑。
(4)当印版因水小糊版而需求紧迫上水时，水斗辊就会将很多的水传给传水辊，传水辊在串水辊的传递揉捏过程中，剩余的水就会滴淌下来。、J2108机的水斗下方装有一块挡水板，作用很好，但要防止盛水太多而滴淌下来。而J4104等机型没有挡水板，所以紧迫上水时要适可而止。
2.油斑。因为机油的黏度大大低于油墨的黏度，油滴遭到压后就会在橡皮布外表扩展,并使油墨发生逆套印象，在印晶上形为圆形油斑。发生原因剖析：
(1)输纸头的光滑重要而有必要。加油时要少加勤擦，加油后开动机器及输纸机，让机油在运动中滴下来，再擦洗一下，以保证正常印刷时不会有剩余的油滴在纸张上。
(2)重点检查气泵。假如气泵喷油，压脚和分纸吹嘴就会吹出许多呈油雾状油珠飞溅在纸张拖梢处，用手摸一下气泵油腔上的加油盖(上面有小孔)，检查有没有气体喷出。假如没有，阐明气泵回油作用不好。
(3)拉规下部的传动杆及伞形齿轮也需加油光滑，当然只能少加一点或在上面抹一点牛油。假如加油过多，拉规在拉纸过程中上就会粘污纸张。
(4)递纸牙上的叼牙轴和撑簧杆频繁地运动，假如光滑作用不好就简单形成磨损，引起叼纸不良而出现套印不准现象。因而加光滑油时要十分小心，边加油边擦洗，运，转一段时刻后再用抹布擦试。而许多操作人员常常因为怕油会污染纸张而不去加，致使撑簧杆、销磨损。
(5)在加油过程中，传纸滚筒和收纸导杆很简单粘上油污，因而加油时要特别注意，必要时要经常检查清洗。
3.凤眼状斑驳、色斑或白斑。假如印版上有点状污点，就会在印晶上留下风眼状斑驳假如橡皮布上有点状污点，就会在印晶上留卞点状色斑或白斑。发生原因剖析：
(1)外表强度差的纸张在与水和油墨接触时，简单发生脱粉.拉毛现象，粘附在橡皮布或印版上。
(2)从油墨罐里取墨时应将干结的墨皮、墨渣剔去，因为墨皮。墨渣一旦落入墨斗，传墨时就会传到印版上。
(3)水辊绒上有许多绒毛，在印刷实地版时，印品上很简单留下毛刺状、丝状的痕迹。现在有一种不易掉毛的尼龙水胶绒，假如将其反包在水辊上，作用会很好。有时，一根水辊绒几色都运用，上面已粘满了墨渣，在传水过程中墨渣就会转移到印版上。
(4)胶辊的清洁和保养适当重要，有的操作人员却不注重这项作业，不逐根摘下进行清洗.致使胶辊遭到高温冲突以及油墨。溶剂的腐蚀构成龟裂，特别是胶辊的两端。印刷时龟裂的胶辊掉下的墨渣粘在印版上，很难清洗。
(5)为防粘脏而对印品进行喷粉处理，考虑到有些纸张的纸粉较多，在印刷时纸张上面的喷粉。纸粉就会跟着纸张的压印而粘附在橡皮布上，继而转移到印版上。所以应尽量将喷粉安排在最后一色，若有必要喷粉也要注意喷粉量的巨细，在不粘脏的前提下越小越好，必要时可以空印一遍。
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