为什么印刷设计厂不愿意做小批量印刷设计？
一些小微企业处于创业期，需要做一些有品位的包装印刷盒。由于产品处于试销期，不敢多做，只需要几百个甚至几十个包装印刷盒。当他们向印刷设计厂咨询的时候，得到的回答是，“1000个起订！”
1、小订单服务成本高
小客户大多不懂印刷设计，需要在花很多时间来沟通一些常识性的问题。比如复光膜还是哑膜、什么样的盒型等等。假设一个客服每天人工成本是150元。每天接待10个顾客，有1单成交，那么这一单的客服成本就是150元。
2、文件处理耗费时间小客户因为没有专业平面设计师，提供的文件大多数都是不符合印刷设计规范的。比如，没有出血、刀模图尺寸错误等等。印刷设计厂的平面设计师需要花很多时间来出来这些文件，一个人每天也就能够处理10个左右。平面设计师的工资每天200元，平均到每一单上面的成本就是20元。
3、印刷设计制版、开机费
印刷设计需要制版，一套对开四色印版成本在200元左右。正式印刷设计前需要四色套印，颜色调整需要30—40分钟，还需要200张调机纸。这些都是固定成本，不管印刷设计100张，还是10000张这些成本都是固定的。印刷设计数量越大，单位成本就会稀释，数量越少，单位成本就很高。
4、印后工序的起版费
后道工序比如覆膜、局部UV、烫金、模切这些都需要制版或者刀模，也需要调试时间。同印刷设计开机费一样，都是固定成本。订单量少，单价自然就昂贵。要解决小批量印刷设计成本高的问题要从两个方面下手：1、降低客服成本；2、降低生产成本。
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