UV金属油墨的使用范围
本文所述UV金属油墨是指能够直接印刷在金属表面（包括表面处理过的金属底材以及表面涂饰过的金属）的光固化油墨，而非指油墨中含有金属或金属效果油墨。印刷中常用的金属如铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等，表面处理过的金属如阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、镀锌铁皮、镀镍、镀铬等，表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆的金属板材等。
不同的金属，表面性质不同，所选用的uv油墨品种也应有所区别，否则就会出现如附着不牢、金属弯曲时墨层脆裂等现象。
UV金属油墨的分类、特性
科望公司的uv油墨分为以下几种：一般金属用UV油墨UVMI-20系列，特种金属用UV油墨UV-MI-25系列，弹性UV金属油墨UV-MI-105系列，耐高温UV金属油墨UV-MI-28系列，特殊装饰效果UV金属油墨，金属蚀刻用UV抗蚀油墨以及UV金属光油系列。表1列出了不类型的UV金属油墨的性能与使用范围，可供参考。
金属的特性与印前表面处理
不同的金属，其物理化学性能各不相同。有的极性高，有的极性低；有的表面易氧化如铜，有的怕酸又怕碱如铝；有的高硬度，有的柔软可冲压。不同性质的金属，应选择与之相匹配的UV金属油墨，如柔性金属要选择UV弹性金属油墨UV-MI-105系列。
不同的金属，表面状态各不相同，需要用不同的方法进行表面处理。有的高光泽，有的多孔如氧化铝板，有的表面有一层钝化膜，有的有镀层，有的喷涂了烤漆，有的喷涂了粉末涂料。对于高光泽难于附着的金属，如镜面钛金板、镜面不锈钢，需要先在金属表面满版网印一层UV光油如UV-802N，光固化后再印刷其他UV色墨，效果非常明显；也可以用科望20#表面处理水涂擦金属表面，于100～120℃/5～10min条件下，烘干后再印刷UV金属油墨，牢度大大提高。有的金属涂层，对什么油墨都不粘，如氟碳涂层、聚丙烯涂层，只有用专门处理剂如PP处理水处理后才能印刷UV油墨。不同成分的涂层，应用不同的表面处理剂处理。
同种金属材料，不同的使用环境，对印刷在表面上的UV油墨的要求也不一样。有的要求耐高温，有的要求耐水、耐潮湿，有的要求耐冷冻。
不同的金属，不同的装饰效果，需要选用不同的UV效果油墨。有的要冰花效果，有的要磨砂效果，有的要哑光效果，有的要彩砂效果，有的要七彩水晶效果，有的要皱纹或锤纹效果。高光泽金属适合于印刷UV金属冰花、锤纹、磨砂、蒙砂油墨，若印在其他金属底材上则达不到想要的效果。
不同的金属，其化学成分不同，蚀刻时选用的腐蚀液和抗腐蚀油墨也不一样。有的要求精细蚀刻，有的要求深度蚀刻，有的金属蚀刻前必须去掉钛层，有的蚀刻后可用稀碱水去墨，金属铝蚀刻后则只能用中性的去墨水去除墨层，铝阳极氧化时使用的保护油墨EPR-400BL耐酸又耐碱后，只能用二甲苯、石油溶剂等洗掉。
UV金属油墨的印刷与固化
印刷色序
每一种UV金属油墨都有一个最佳印刷色序。不同颜色的UV油墨，其光固化速度各不一样，有的固化慢，有的固化快，不能像自干溶剂墨那样，随便先印刷哪种颜色都可以。网印UV金属色墨时，尤其是多色印刷时，一般遵循深颜色的油墨先印、浅色墨后印。
不同颜色的UV金属油墨有一个最佳固化顺序。UV金属油墨的固化顺序为金色、银色→黑色→蓝色→红色→黄色→无色透明光油。深色油墨需要较大的UV光能量，干燥较慢，且UV光线不易穿透墨层，底层更不易固化，故必须先印深色；浅色油墨容易固化，只需光照一次即可。如果先印刷浅色墨，必然会造成浅色固化过头，墨层发脆，附着力差，而深色墨层固化不够，表面硬度较低，耐磨性、耐溶性差等弊病。UV油墨印刷后可以立即光固化，印刷一色固化一次，当第二色油墨固化时，第一色油墨已经光照两次了，如果是四色图案，当第四色油墨固化时，底层油墨已经固化四次。
丝网目数的选择
不同类型的UV金属油墨，需要选用不同目数的丝网进行印刷。UV油墨的固化是瞬间进行的，固化速度越快，固化膜越容易收缩；丝网目数越低，丝径越大，墨层越厚，固化膜收缩越明显，当墨层与金属底材不能同步收缩时，必然导致附着力降低。
一般色墨如UV-MI-20、UV-MI-25、UV-MI-105系列可用300～350目丝网，而UV-3000彩砂系列油墨只能选用180～220目丝网，这是由于油墨中含有的金属颗粒大小所决定的，网目太高，砂粒漏不下去。
印刷UV抗蚀油墨时，要根据金属蚀刻的精度和深度来确定网目，精细图案可选用300目印刷，蚀刻较深时，有时要用120目丝网
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