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如何进行收缩膜套标签印刷油墨的选择

   日期:2020-11-06     来源:互联网     浏览:1723    

  最近几年,收缩膜套标在世界各地高速发展,势头强劲。数据显示,2006年全球收缩标签平均增长率达到20%。国际预计年增长率可保持在7%~10%之间,即使是在高度发达的北美和欧洲市场亦如是。收缩标签的主要应用领域是饮料行业,此外,在食品、保健品、啤酒及个人护理品行业的增长势头也令人侧目。在一些新的增长点如啤酒行业,收缩套标的增长速度甚至超过了50%。随着应用的增长,国内加入收缩膜标签印制的厂商也日益增多,下面笔者单就收缩膜套标签印刷油墨的选择谈谈拙见。

    目前,可以用作收缩套标印刷的油墨有四种:溶剂型油墨水性油墨uv油墨(包括阳离子uv油墨以及自由基UV油墨)。那么如何选择适当的油墨类型呢?笔者认为印刷厂和油墨供应商首先了解以下信息:

    ◆印刷方式

    不同的印刷方式油墨的适印性是不同的。在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。凹版印刷一般采用的是溶剂型油墨,承印材料包可以选择PVC、高收缩率PVC、PETG、OPS及OPP薄膜。而在柔性版印刷机上印刷时则主要采用环保水性油墨

    ◆容器的形状

    不同容器的形状对材料的收缩率的要求不一样。例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑使用OPP或者PVC的材料,而有较多曲线或者流线型设计的容器,则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。OPS薄膜能与各种不同形状的容器紧密贴合,不仅能印制出精美的图案,还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用。OPS无毒无味,可耐油脂,符合食品卫生标准,它可以让设计者采用引人注目的颜色,实现360°的标签设计,充分发挥出创造力和想象力,从而使标签图案更加生动,突出了在货架上的形象,产生意想不到的货柜效应。例如国内的蓝带啤酒新推的曲线玻璃瓶就采用了高收缩率的OPS基材,使用溶剂型胶粘剂贴标。

    ◆印刷材质

    不同的印刷材质如PVC、OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求也是不同的。P V C、P E T G 和O P S 占据了收缩标签90% ~ 95%的市场份额。由于不同的薄膜具有各自的表面特性,每种薄膜都需要采用特定的油墨成分,以获得合适的性能。但是为了减少印刷机清洗次数,减少交叉污染,控制油墨的用量,通用型的油墨将有良好的发展。这类型的油墨适用于多种收缩标签材料。XSYS公司推出的Flexocure XSUV 自由基固化油墨可以提供70% 的收缩率,适用于多种薄膜材料,包括PVC、OPS、OPP、PET 和PETG,同时可以用于表印和里印。富士色丽可的Uvisleeve U V 柔性版印刷油墨可以根据收缩工艺的各种特性而设计,还具有低COF(摩擦系数,决定了标签在容器表面的滑移效率)、低化学气味以及最大的收缩率,以利于多种标签材料的收缩。低COF 的作用主要体现在封合(seaming) 工艺中,它使套标在封合后可以快速地通过贴标装置。除此之外该公司还可以提供高不透明度的白墨。

    ◆产品的存储、运输环境

    在产品的生产、运输和销售过程中,容器会碰到哪些情况?需要多大的摩擦系数?温湿度环境怎样?是否特别的要求?比如啤酒和饮料产品的收缩套标就需要良好的耐冰水性能。

    在了解上述因素后,我们就可以从收缩率、附着性以及释放残留溶剂的能力(较低温度下快速干燥的能力)等方面选择合适的油墨:

    ◇收缩率

    这是选择热收缩标签油墨时的首要考虑因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求60%一70%的收缩率,低的则只要求10%—20%的收缩率;

    ◇附着力

    在印刷和收卷时,墨层之间的接触时有发生。如果使用附着力较差的油墨,产品在堆积时墨层面的接触就会发生问题。最常见的问题就是粘连,墨层从材料的一面粘连到另一个材料的背面。通常情况下,如果油墨不能很好地附着,可以采取提高干燥箱温度的方法。但是热收缩材料对温度比较敏感,不能依靠增加温度来提高油墨附着力。就目前而言,附着力最好的油墨是溶剂型油墨和阳离子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制,附着力相对来讲较差;

    ◇残留溶剂(VOC)

    现在国标对溶剂残留量有相当严格的标准。有些印刷厂为了使溶剂的挥发会更快,在油墨干燥过程中把干燥温度调得比较高,这会导致材料预收缩。所以,在印刷中不能对收缩标签施加过多的热量。这就需要在印刷条件和干燥条件上寻找一个平衡点。在收缩膜标签的印刷中,印刷机的热量控制也相当重要,要求印刷机必须能够驱散和消除热量,防止收缩膜在印刷过程中发生收缩。一些新型印刷机上都配有冷却辊,将热量带走,降低薄膜的温度。

    印刷厂为某种特定的


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