①承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。
② 油墨中的气泡。为调整 油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时,油墨中会混入一些气泡,若放置不管,粘度低的油墨会自然脱泡,粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中,因油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。
为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0.1-1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时,因丝网的作用可以脱泡。另外,油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。
红、蓝、绿等透明的油墨,因微粒子的有机颜料量比例较少,这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂,也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。
③印刷速度过快或印刷速度不均匀。适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。
如果上述几条措施均不能消除印刷品中的气泡,可考虑使用其它类型油墨。
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