检测 喷头电源开关是否打开，光纤的接法是否正确，喷车移动时软件中的光栅读数是否有变化（如读数没有相应的增大或减小，应检查光栅传感器，数据长扁线，喷头控制母板，伺服板）。
二喷车电机（X电机）/ 送布电机（Y电机）不能控制
检查PCI卡的驱动是否正确安装，电机是否有上电自锁功能，对照接线图检查电机驱动器（DB810）上各信号电源线是否接好。
若电机有自锁，检查高密线是否良好接插。
三 收放卷电机不受控制
更换收放卷控制板或传感器。但首先应检查传感器的感应距离调节选钮是否在恰当位置，再检查控制开关是否正常。
四 X或Y电机运转过热（电机外表面温度高出环境50摄氏度）
停机检测电机运转的阻力是否过大，若感觉有明显阻力，应检查电机齿轮是否位置不当，与电机上盖发生摩擦。若电机本身阻力正常，考虑调整电机驱动器的的调节旋钮。其中“Limit”调至最大，“Gain”调至最小，“Damp”从最小的方向调大约30度的角度。若仍能听到电机自锁发出的噪音，应再调小“Damp”。因为较大的“Damp”值也会引起电机过热，影响电机寿命。
五 喷头电压调整界面的参数上传或下载不正确
机器处于开启状态，检查PCI卡的驱动是否正确安装，光纤的接法是否正确，光纤本身是否出故障。最后考虑更换电脑和PCI卡，喷头驱动母板。
所以要检测光纤是否正常工作，也可以通过观察喷头电压上传或下载的过程是否正常来判定。
六 打印软件死机或参数设置不能保存
将光盘中的打印软件（压缩版）解压到硬盘，覆盖原有的打印软件。打印机控制软件要求该目录下的所有文件都是可写属性，如果直接将驱动光盘上未经压缩的软件直接拷贝至硬盘，应将其只读属性去除。
七 打图的宽度与设定值不一致
RIP图形的精度与打印软件选择的模式不对应。（如RIP图形的精度是240*540DPI，而打印软件使用的是180DPI的ini文件。）
八 打印中喷头断墨严重
打印中如有频繁断墨，首先应保证喷头和管道内的空气已全部压出，各处管路没有漏气，喷头电压已调至合理范围。应当设定正确的喷头电压(有条件的话用万用表测量喷头转接板上测点的电压)，检查副墨瓶的高度是否合适，喷头负压是否正常（ 墨水管道是否有漏气）。
九 供墨系统失控
重新连接或更换信号扁平线，检查线的端头是否完好。更换伺服板并检查其与供墨泵是否可靠连接。检查浮子开关是否正常。如在更换伺服板后出现所有墨瓶都不能供墨的现象，应检查该打印机此前是否装有安全瓶。如没有配备安全瓶，应把喷头控制母板上的JP8插座短路，再检测供墨系统是否正常。
十 供墨泵不能抽墨
检查泵的马达是否启动，如马达没有启动：检查供电线路部分，尤其检查泵的电源端子是否接触良好；如马达启动：旋开该泵进墨管的快装接头，用干净的空注射器不断往泵内抽吸空气，当感觉到注射器的活塞能被泵吸入，即可将进墨管重新接好，此后应能顺利抽墨。如以上做法均不奏效，考虑更换供墨泵。（有时供墨泵存在轻微漏气，在初次给机器供墨时，需抬高大墨瓶，帮助供墨泵吸墨）
配备安全瓶的打印机系统若出现供墨泵不能启动的现象，首先应检查安全瓶是否有 墨水，而切断系统的供墨功能。
十一 喷头不停滴墨，供墨泵不停工作
此故障若出现在初装机的时候，应重点检查正压墨水的管路是否正常。可能是气管发生弯折引起气管堵塞，也可能是电磁阀的排气不畅引起。
此故障若出现于使用中的机器，应首先检查是否大墨瓶的墨水用完，造成供墨泵不停运转。
若只有单纯的喷头滴墨现象，应检查喷嘴是否粘有污染物；若喷嘴没有正常的负压回吸现象，应检查该喷头副墨瓶的气管是否畅通，当气管或连接的管接头中有墨水存在时，就会带来堵塞，引发喷嘴不能喷墨。
十二 打印出现乱码
重新启动打印机或电脑，重新RIP图片。检查光纤是否出故障，重新接插一遍光纤。重新安装打印软件，更换光纤，更换PCI卡，更换喷头控制母板。
十三 跳PASS
选择双向打印时只能单向打印或者双向打印突然变为单向打印，跳PASS，回原位有明显的撞头现象，且数据出错，但打印过程能够继续：
检查喷车方向的小皮带是否有跳带，长皮带是否有跳带。电机齿轮是否与电机轴打滑。光栅条或光栅传感器是否被污染，最后考虑更换电机。此时应正确安装此部件或更换小皮带。若能排除以上问题，尝试重新校正打印控制软件里的喷车运动系数。此类现象的根本原因是：喷车电机的光编计数与光栅条的光栅计数偏差超过允许范围，造成在喷车的运动范围内无法打印完由光栅条确定的打印数据（喷车移不出图形的边界），并引起数据出错。
十四 喷车在原位，点击“复位”键喷车右移
在软件设置正确的前提若出现此问题，应检查原点的行程开关是否处于常闭状态，
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