UV柔印技术在我国内的推广应用，一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解，另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。以下是综合国内外信息，谈及UV柔印技术应用注意的一些问题。
一、UV光源
UV柔印每一个色组都需配备紫外光源。不同颜色的UV柔印油墨吸收紫线的能力不同，例如黄和品红色吸收力较低、容易固化干燥，而蓝色和黑色吸收紫外线能力强，较不易干燥。可以根据不同颜色分配UV灯的功率，以保证各色uv油墨的合理干燥，同时也可以节省能源。
要注意UV光源老化，及时更换紫外灯管，防止固化不彻底，造成粘连。
二、网纹辊
使用UV柔印油墨时，网纹传墨辊的网眼角度最好是30°或60°。
三、橡胶辊
胶辊必须能抗紫外油墨，通常使用的橡胶辊一般为EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）或硅橡胶制成。
四、版材
虽然使用的柔印感光版材基本上都可以用于UV柔印油墨，但最好还是选用抗紫外油墨性较好的版材，例如杜邦的UVP—67开型版材等。
五、油墨粘度
UV柔印油墨的使用粘度略大于水基墨或溶剂型柔版墨，而且范围比较宽，可以在200～500CPS。
六、存贮
UV柔印油墨应严格避光、避热存贮。贮存温度应控制在5℃～30℃，贮存保质期一般为半年。
七、助剂
UV柔印油墨常用的助剂主要有三种：
1．UV活性稀释剂；
2．UV固化促进剂；
3．UV油墨清洗剂。
八、安全防护：目前主要防范的有两点，一是紫外辐射光源对人体的危害，二是uv油墨对人体的危害。
UV柔印油墨及其工艺技术目前仍在不断改进完善中，新的品种及新的器材也在不断涌现。所有这些都会促进UV柔印技术更加完善。
国外安装有UV油墨固化系统在不断增加，同时现有柔印机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV柔印油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势，在宽幅和窄幅柔印机上都得到了较广泛的应用，无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。
国内UV柔印技术的推广应用需要根据我们的国情和产品的需要，也需要国内设备器材的配套完善，随着环保要求和质量要求的日益严格，相信在不久的将来，国内的UV柔印技术也一定会有一个较大的发展。
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