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轮转凹印生产线如何选配UV固化装置

   日期:2020-11-06     来源:互联网     浏览:209    

  在正确认识UV固化工艺技术的基础上,正确选择UV固化装置,还应注意以下原则。

  (1)确定安装位置。一般安装在凹印色组的烘箱顶上,原因有以下几点:安装空间较大,过纸辊、冷却辊安装方便;排风散热简单;纸路较长,利于UV光油的流平。当然,确定UV固化装置的安装位置时,还要考虑不同的凹印机机型等实际情况,若空间位置足够,也可将其安装在最后一个色组后面。

  (2)根据印刷所需速度、效果正确确定UV灯的功率及组数。所选UV灯功率过大或组数过多,会造成不必要的浪费;功率过小或组数过少,则达不到所需效果。

  (3)UV固化装置应尽可能设计成可移动式,这样装卸方便,产品、工艺变动时可以灵活移动。

  (4)轮转凹印速度较快,设计UV固化装置时应考虑根据凹印速度将其功率分为几档,这样可以兼顾生产的节能性和安全性。

  (5)鉴于风冷方式的冷却速度较慢,UV固化装置长时间运行存在安全隐患,所以建议UV灯罩采用循环水冷却方式,以防止UV固化温度过高带来的安全隐患。

  (6)UV固化装置应离墨缸、墨槽尽可能远一些,避免紫外光照射后油墨干燥结皮。

  (7)一定要保证UV固化装置的安全可靠性,防止发生起火事件。

  改造方案实例

  1.设备现状

  某印刷企业2009年2月安装了一台中山市松德包装机械股份有限公司生产制造的木纹纸6色轮转凹印机,设备基本特点如下:

  (1)机械轴传动,最高机械速度为150m/min;

  (2)幅宽为1300mm;

  (3)设备为上穿纸方式;

  (4)6个色组都采用加强双烘箱。

  2.改造目的

  原来这台设备的6个色组均采用电加热热风烘干方式,可采用溶剂型油墨或水性油墨印刷,为适应市场需求,增加UV固化装置,使其能承印需要印刷UV光油的印品。

  3.改造方案

  根据设备的基本特点及工艺要求,综合考虑灯箱结构、成本,确定将UV固化装置安装于凹印机第六色组的烘箱顶部,并将散热装置接入凹印机的风管装置。采用进口UV灯管,每支灯管固化宽度为700mm,功率为12kW,每两支灯管对接为一组使用,因此有效固化宽度能达到1300mm;为满足120m/min的固化速度,最终采用了两组灯管(共4支灯管);采用循环水冷却。最终UV固化装置的配置为:电柜1台,风机4台,灯箱4台,进口UV灯管,控制电气用进口件(施耐德)。在控制方法上,我们考虑了以下两种方法。

  (1)分级控制方法

  启动UV固化装置进入待机状态,此时UV灯罩关闭,启动印刷机压印按钮,UV灯罩打开的同时UV灯进入工作状态Ⅰ,当印刷速度增加到某一设定值时UV灯进入工作状态Ⅱ,当印刷速度下降时UV灯功率随之下降,下降到某一设定值时UV灯罩关闭。灯箱内设定温度控制装置,风温高于设定值时UV灯关闭,风机启动且断电延时。水冷机设置流量开关和温控器,当流量小于设定值或水温超过设定值时,UV灯自动关闭。该方案成本较低,技术成熟。

  (2)无级控制方法

  采用带变压器的无级控制方法后,启动UV固化装置进入待机状态,此时UV灯罩关闭;启动印刷机压印按钮,UV灯罩打开的同时UV灯进入工作状态。当印刷速度发生变化时,通过调整控制器的变压器变换UV固化装置的输出功率,以调整UV灯的有效固化功率,即当印刷速度增加时,UV固化装置的功率增加;当印刷速度下降时,UV灯功率下降,达到某一设定值时,UV灯罩关闭,风机启动且断电延时。灯箱内设温度控制装置,风温高于设定值时UV灯关闭。水冷机设流量开关和温控器,当流量小于设定值或水温超过设定值时UV灯自动关闭。该方案投入资金较大。

  经过分析研究,决定采用无级控制法方案,虽然投入资金较高,但是控制技术先进、运行效果好。经实践验证,运行半年多来,效果显著,符合预期。


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