1.光泽差（泛白）。这个毛病大多呈现在蒸发枯燥型打印
油墨打印中，在高速打印后溶剂敏捷蒸发进程中会呈现一种不透明的白色墨膜层。该表象有时是暂时的，但大多是耐久的。这是因为正在枯燥的打印图文墨膜附近的冷却设备吹风或空气冷冻到了露点，即吸收水(蒸气)分重返回到图文墨膜上而凝聚。如
油墨系统中的溶剂或颜料含水也会引起打印图文墨膜光泽差。也就是说，溶剂的蒸发性越高，画册打印油墨的图文墨膜(变白)光泽差的倾向越大。 预防措施是：调整好包装打印油墨所用的溶剂；过量增加高沸点溶剂(如环已酮、二醇、丙二醇醚、丁醇等)，削减蒸发快的溶剂用量，在包装打印进程中，操控车间环境(空气)中相对温度在65％以下，特别是在沿海地区梅雨季节及北方的下雨天。
2．咬色（俗称串色）。在画册打印进程中，当第一遍或第二遍进行套色打印时，前一次打印墨膜外表会发现打印墨膜过火变软，以致起皱，此种表象称为咬色的序幕。当后一遍打印（套印）时油墨系统中含有较强溶剂时，它可能会彻底穿透上一道墨膜而被咬起，然后混溶至后一道色墨膜中，严峻时能使后来的包装打印墨膜混为杂色（染色）。其首要原因是打印油墨中有可溶成分(树脂或溶剂)。 对这类油墨打印时，有必要选用稀释溶剂，千万不要用强溶剂调理油墨黏度的办法或加速打印速度，以缩短二次或三次套印时刻，在打印前选用混合溶剂调试油墨的再溶(复溶性)作用，以断定稀释溶剂的配比量。
在这里我在提示我们一些，一些问题首要会集在1、油墨搬迁；2、墨膜泛黄；3、印品白点；4、回粘和粘连；5、变色和褪色；6、墨膜浮白；7、针孔和缩孔；8、搬运不上墨；9、咬色（俗称串色）和褪色；10、光泽差（泛白）。这些打印技能难题已成为遍及一致的出产毛病。
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