活性／酸性染料印花产生偏色，除了与分散染料印花类似的原因以外，还有以下特殊因素。
(1)织物前处理。上浆工艺为调配浆料一浸轧一烘干一卷布。不同浆料对织物得色量有明显影响。印制较精细的花型，如领带花型等，就需选择较好的糊料，提高得色量，否则会模糊。此外，如需印制艳丽的图案，则坯布需经漂白处理。如果坯布上有底色，图案的色彩会偏暗。另外，如果完成后的织物颜色发黄，则可能是浆料中尿素的含量偏高。
(2)计算机图像的色彩处理。活性／酸性染料印花，大多数情况下选择黑、青、品红、黄、蓝和橘黄等六色
墨水；如果图像采用CMYK色彩空间，则不使用蓝和橘黄
墨水；如果图像中有大片较纯的蓝或橘黄，则最好选择RGB色彩空间，在RGB色彩空间中调校颜色较难掌握规律，最好先打印出RGB
色卡，依据
色卡校色。，
(3)织物后处理。后处理工艺为：
固化处理(汽蒸固化，热风固化)一水洗处理(冷水洗去浮色一皂洗一冷水洗净)一固色、柔软一烘干
数字喷墨印花后的织物，最好能马上汽蒸固化，特别是棉布；织物在高温汽蒸前，需烘干或晾干，否则会掉色，并且汽蒸时容易沾色；注意高温汽蒸的温度、压力、时间及水汽；水洗最好采用平幅水洗机；固色剂需适量添加。
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