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油墨中的溶剂不可等闲看

   日期:2020-11-06     来源:互联网     浏览:1204    
  溶剂型 油墨印刷上的应用量占55%以上,而 油墨使用溶剂的数量据说仅次于涂料。
 
  溶剂是溶剂型油墨的重要组成部分,它的溶解度、氢键、挥发速度等直接影响油墨的质量和使用,但同时又是对人体健康造成危害的主要物质。
 
  油墨中的溶剂会不断挥发,尤其在油墨成膜时会全部挥发掉。既浪费资源,又污染环境,直接危害操作人员的身心健康。所以很多国家都对油墨中掺加的溶剂用量作了限制性规定。如美国规定有机溶剂不得超过25%。科研人员则积极开发无溶剂或少溶剂的 印刷油墨
 
  近几年来,笔者对四省市的三百家企业作了调查,发现近70%的厂商只重节约油墨用量,很少注意到溶剂的危害。个别企业在油墨掺加的有机溶剂达到7:1,而员工的劳动保护却严重不足,这是应该尽快加以解决的问题。那么,怎样才能做到又要使用溶剂型油墨,又减少其对操作人员危害呢?笔者认为,企业应严格按照劳动部门的有关规定做好防护工作。具体措施是:
 
  一、加强卫生安保防范:包装印刷界员工在车间或厂区的卫生和防护条件的不同,敏感程度也不尽相同,但必须加强通风,防止室内有毒物质超过允许浓度范围的同时,更不能随意排放液体和固体。企业的管理者还必须建立健全生产岗位责任制,其内容包括:①决定操作工艺的方法;②劳保用品使用管理要求;③防爆设备的电源及防护要求;④检查测试废水、废尘(物)排放位置处理;⑤排风、换气方位;⑥易燃、易爆、有毒警示 标牌符号及说明的规范设立地点;⑦安全教育的定期要求要点。
 
  二、严格遵守生产前和各项要求:应安全上岗,如穿带帽子、眼镜、手套、工作服、皮靴及塑料围裙,甚至防护面具等。操作工具选择,检查电源,调度机械,因为油墨生产、印刷过程、清洗版、辊的稀释溶剂大都是有腐蚀性的蒸气、胺气、固化剂、撤淡剂及油墨的飞溅,挥发可能会引起短时间或终身的损害——呼吸、食道、大脑神经、肾、肠胃、肝脏、视力系统及皮肤性急、慢性疾病。
 
  三、油墨制造:搅拌、稀料、助剂添加、换色调节、清洗印版墨辊操作中,颜料、溶剂和低粘度混合助剂的散发抛洒。如果被蒸发、挥发物质刺激到时,比如眼睛,应立即用蒸馏水滴入眼里冲洗。
 
  四、加强卫生防护措施:在皮肤受污染后,先用能溶解脏迹用的 油墨清洗剂擦除后,再用肥皂、洗衣粉中和清洗,继而用水再洗之。食道系统及肠胃系统轻度喝蜂蜜加醋口服消毒,重度中毒应求卫生治疗。
 
  五、生产时最易污染的部位必须保护:任何时间、任何地点都不允许直接同树脂、油墨、溶剂(包括稀料)接触。最简单地防保方法如下:手、臂、脸、脖、脚应当用屏障的软膏涂覆或配制液体防护液,生产时浸沾涂擦,最好戴上面罩,橡塑类手套、围裙。
 
  六、及时清理工作环境:为了防止劳保用具、机械、地板和桌子受污染,应及时清除油墨痕迹,除用的溶剂应采用没有毒性或稍有害性(如乙醇、丙酮、乙酸乙酯等),溶质或物质,再选用乳化剂、肥皂、水除去为宜,并要有多套工作服作为更换以防污染皮肤等。
 
  七、强化人身保护:在溶解树脂调节油墨,稀释印刷,清洗版、辊等防止有害溶质会通过皮肤的毛细孔自由地穿透而进入人体。例如沉积过量的酸性有害物质会导致肾功能下降失调,甚至肾衰,减少寿命时间。当皮肤遭受污染首先用水冲洗,后在温水中用肥皂加洗衣粉中和洗除,也可在洗衣粉加锯沫或砂粒擦洗,如果仍洗不掉时,可改用低毒性混合溶剂。如丙酮加点乙酯喷洒清除或用棉砂或脱脂棉,无压力下轻轻擦洗脏处后再用水进行冲洗之。
 
  八、咽炎也是油墨制造和印刷过程中受污染造成的,而且十分普遍。当胃神经紊乱症状出现进也可服谷维素加以调整胃神经组织机理或遵医嘱医治。还有皮疹在急性症状医治消除之后,还要继续做一段追踪治疗,同时为了有效防护和安全卫生,既要人人知道油墨在制造、印刷使用、清洗过程会因溶剂、溶质的不同和身体素质的差异,损害物品、操作接触,决定了快慢和轻重。调换岗位仅仅是措施中的下策。
 
  九、为了消除、预防事故隐患,必须进行科学知识的管理教育:发生燃烧和爆炸事故给国家、企业、社会、个人带来无法挽回的损失和遗憾。安全为了生产,生产必须安全,更多地是为了人类的文明与发展,永远保持清醒的头脑,从油墨生产、印刷工艺、清洗处理的每一个环节,一环扣一环抓起,即从我做起。
 
  十、安保措施内容应包括:
 
  (1)车间、仓库的设计装置;
 
  (2)水,尤其是电源的防爆条件;
 
  (3)容器泄露密封要求;
 
  (4)生产机械、灭火器材、医疗设施的配置养护;
 
  (5)车间空气(排气窗)的通风对流;
 
  (6)仓库贮存物品分类;
 
  (7)车间、仓库的温、湿度(18-25℃,65±5%)调节控制;
 
  (8)油墨体系及印刷过程超标物质的检测控制;
 
  (9)火种、废气、废料的排放方位;
 
  (10)操作工艺流程的交接手续签字;
 
  (11)厂区及办公室吸烟、炊事的火源限制禁止;
 
  (12)有害有毒材料的选购、运贮限用限线;
 
  (13)警示符号识别牌设立;
 
  (14)定期交流培训和不定期的检查评比;
 
  (15)违规违纪的奖惩兑现标准及建档公布等。
 

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