UV印刷工艺及油墨工作原理

　　UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化 油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的 油墨与UV固化灯相配合， uv油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域。

 

　 　UV固化油墨

 

　　紫外线固化油墨是在紫外线(UltraViolet)光波的照射下发生交联反应，能够瞬间由液态变为固态的油墨，故又称"UV"油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感旋光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是 uv油墨中最重要的组成部分，是光聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。UV紫外线固化油墨的固化/干燥原理UV油墨固化的主要原因是由于紫外线的作用，在紫外线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子，成为自由基，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感旋光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，络合体间不断交联聚合，固化成膜。

 

　　UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外线固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100％的固化。

 

　　 UV固化油量的主要特点

 

　　1．干燥性能优良。由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，即使油墨在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。而且一经紫外线的照射，油墨便能达到瞬间干燥且彻底，它的固化时间很短，一般只需1/10S即可彻底干燥固着在基材的表面，对于传统的热固型油墨和单张纸 胶印油墨，干燥时间可能需要几分钟，甚至几天时间才能彻底干燥，故用UV固化 油墨印刷活件，交货时间短，能够与柔印、凹印相媲美，且大大提高了印刷的生产效率。

 

　　2.有利于后加工工序的进行。UV 油墨印刷后再进行UV上光连机加工，获得的印刷品光泽度高，且表面平整均匀一致。连机上光后，就可使模切、压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻能够完成，这样非常有利于高速印刷发展的需要。

 

　　3．耐久性能好。UV紫外线固化油墨除了能够提供鲜艳、光亮的色彩外，还具有较强的抗磨擦性。UV油墨中的化学物质通过交联反应形成了高分子立体网状聚合物，因此使用UV油墨能够使印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。许多用于直接邮寄的由uv油墨印刷在铜版纸上的印品可以经受多次折迭，并能承受再次激光印刷时的强辐射，因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

 

　　4．环保性能好。紫外线固化油墨的另一个重要的特点是它的环保性能，因UV油墨固化后固含量接近100％，几乎不含VOC(有机挥发物)，即固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，而且浪费较少，又节省能源，也不必担心处理有害的易燃易爆材料，它是属于一种环保型的油墨。

 

　　5．印刷适应性强，能满足于多种承印物的需要。当然，紫外线固化油墨也有一些缺点：有些需要NBR胶辊或EPDM胶辊，有时可能还需要专用的橡皮布，橡皮布可能还需特殊的清洗剂清洗，以防止橡皮布过度收缩、膨胀或降低质量。其次，它的成本比传统油墨要高一些。然而，成本高与最终获得的印刷品性能相比是值得的。

 

　　UV印刷和上光可以在包括金属箔和塑料在内的各种材料上进行各种增值印刷技术。不断增长的对UV的需求UV市场的不断发展已经持续了多年，世界上每年的增长率高出印刷产品的行业平均增长率将近三倍，在单张纸印刷和许多柔性版应用场合的增长更是强劲。