喷码机的历史发展与分类

　　 喷码机(ink jet printer)是一种由单片机控制，非接触式喷墨 标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内 墨水施加一定压力，使 墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从 喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等 标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

 

　　 喷码机历史:

 

　　喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

 

　　喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。至今也只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自从1992年以来。国内第一个生产喷码机的厂家出现结束了国外产品垄断的局面。

 

　　●何谓小字体喷印机

 

　　喷印机是利用 油墨带电偏移的方式将 油墨偏移出正常的循环路线，油墨直接射向工作物的表面，利用逻辑的控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必需透过工作物的移动才可形成我们想要打印的资料，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，所以可得到以下的优点：

 

　　1.速度快

 

　　以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。

 

　　2.资料变化性

 

　　由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。

 

　　3.应用的表面材质

 

　　喷印机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。

 

　　●何谓大字体喷印机

 

　　大字体的原理与小字体相当类似，只是其油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。

 

　　如果是7个点的 喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。其优点与小字体相似，只是其工作速度较慢平均每分钟60米，依喷印字体的宽广而定。

 

　　●何谓雷射打印机 

 

　　电射打印与喷墨方式极为类似，只是将油墨改成CO2雷射光，利用电射光将工作物的表面烧灼，形成字体。而DGM则利用旋转电射光，进而可随心所欲的在指定的范围内作出想要的图形或资料。

 

　　喷码技术的应用

 

　　当今， 标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。塑料管材、异型材、铝(钢)塑复合管等塑料挤出材的生产也不例外。塑料挤出材料生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面：

 

　　1)有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度

 

　　2)产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

 

　　3)防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒，新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先于制假者。

 

　　4)增加产品的附加值。在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺，消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。

 

　　喷码机的选择

 

　　根据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为以下两大类：

 

　　1)连续喷射式喷码机(continue ink jet printer)简称CIJ式。

 

　　其工作原理：墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

 

　　2)按需滴落式喷码机(drop on demand)简称DOD式。

 

　　其工作原理：喷头由多个高精密阀门组成，在喷字时，字型相对应的阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力喷出，在运动的表面形成字符或图形。

 

　　喷码机的分类

 

　　一：连续喷射式喷码机(continue ink jet printer)简称cij式。

 

　　连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。大都使用在成像要求低、需要高的包装市场。大多数工业喷墨系统使用cij技术。应用这种技术，墨滴流以线状产生，并通过一个版偏转产生图像。工业cij系统的速度可达到每分钟1000英尺，比dod快得多，但是图像的质量也比应用dod技术的要低。cij对于大量直邮订单操作，食品、饮料、药物和美容的包装印刷产品的编号和标记，是最佳的解决方案。它还被用于彩票的标记和编码。

 

　　二：按需供墨式喷码机(drop on demand)简称dod式。

 

　　工业按需供墨系统喷头由多个高精密阀门组成，在喷字时，字型相对应的阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力喷出，在运动的表面形成字符或图形。一个数字信号在纸上产生的是一滴墨，而不是一条墨流。最新的dod喷头，颜色在纸上以更精确的网点集合形成，与传统胶印较为近似。因此在质量是最重要因素的四色高精密印刷，dod是最理想选择，它可以产生接近照相质量的效果。dod的印刷速度在每分钟100到300英尺之间。dod用途包括宽幅印刷、包装的彩色图标、购物点显示牌、织物和大幅面标识。但在工业包装行业，由于印刷速度的限制，无法应用在高速包装流水线上。许多公司都在研制可用于包装用途的高速dod打印设备，仅在欧洲就有将近十多个品牌。

 

　　连续式喷印技术，近似地，油墨滴喷印的模式就与加在充电电极上的脉冲电压对应起来。实际过程却并非如此简单。我们必须使墨滴断裂与对充电极板充电同步，必须考虑带电墨滴之间的相互排斥，甚至飞行中墨滴的空气动力问题。连续式喷墨编码机的用户不会感到这些问题，但正是这些问题使设计连续式喷墨编码机变得有趣。因为油墨喷射是连续式的，连续式喷墨编码机可以使用许多类型的油墨，特别是那些干燥速度非常快的油墨(1秒以内)。因此连续式喷墨编码技术对于那些在印码后需要迅速处理的具有非渗透性表面的产品(比如说罐头和塑料)的印码是非常理想的。此外还可以使用颜色更鲜明的颜料油墨。由于连续式喷印有著相对较高的喷射速度，通常连续式喷印的喷印距离比脉冲式喷印的喷印距离(一般超过10mm)远得多，而喷印质量却不会下降，这样喷头位置的放置就可以有较大的选择余地。