在本文中，给大家简单地介绍一下
吸塑灯箱制作必须经过的步骤与流程，希望能给大家以参考。
一、选材
压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料，近年来随着其制作、加工技术的是臻完善，在日工新月异的
广告招牌外观新颖，设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档
灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的推荐招牌材料。目前国内见到的
压克力板材，基本为进口或中外合资生产，
板材质量较好。
二、模具制作
吸塑灯箱和立体
发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体
发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→
吸塑
灯箱)。
三、后期制作
前面讲过，现在
压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。
压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。
四、制作流程
制作模具；
对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整；
模具在
吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定；
压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70摄氏度，下限在150摄氏度；
压克力
板材加热达到需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型；
成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角；
亚克力面板与
亚克力字拼接(注：只作亚克力字灯箱不用此工序)；
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