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三面翻通常主要由一组并排定位的铝制三棱柱构成。现在就给大家来介绍一下其制作工艺。
何为铝型材:
铝型材,就是铝棒通过热熔,挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸,挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化,电泳涂装,氟炭喷涂,,木纹转印等过程。
三面翻铝型材制作:
1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
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