数控
切割机相比传统的手持割炬切割速度快，切割精度高，但不少用户在使用时大多数都没达到最高的切割效率，比如在切割薄板和厚板时不去调整切割速度及其他参数设置。归根结底还是客户对数控切割的相关知识的了解还不够。
1.数控系统稳定性差导致切割速度缓慢。
使用过程中由于数控系统的CPU和主板发热，导致系统不稳定，或是散热系统故障可能导致生产停滞，用户需要做好数控
切割机的维护工作，保证良好的散热、冷却系统，避免主机发热烧坏电子元件之类的问题。还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，也会延误切割生产，影响切割质量等问题。
2.正确的使用套料软件提高板材的利用率。
如果未使用套料软件，而是直接在数控切割机上对单个零件进行切割，这种做法不仅浪费时间也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。
3.数控系统上应具有自动切割工艺和切割参数数据库。
使用没有切割参数数据库的数控切割机，操作人员只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，无法自动穿孔和自动切割，生产效率自然很低。
4.数控编程作图时使用公共边、借边、桥接。
在绘制切割图形时，使用共边、借边、桥接等高效的切割方式会极大的节省切割时间同时节省切割燃气，相信注意好以上几点，使用数控切割机的效率和材料的节省上都会得到大幅度的改进。
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