数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用
数码印花机打样，这些企业普遍认为数码
印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，数码
印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并取得了良好的效果。
数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：
1.反应速度快
数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步领先。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。
2.成本降低
使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间(打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费)。
3.打样效果好，客户认同率高
数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花
墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以完全被传统浆料所模拟。
4.适用范围广
目前可用于打样的
墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。
如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。
数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能，最好制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。
数码印花技术仍待提高，数码印花技术的缺点主要表现在四个方面：
(一)喷印速度慢
效率就是金钱，印花速度的快慢很大程度上决定了企业的效益。目前最快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h，但与传统印花机相比，还是远远落后，需要进一步提高。
(二)墨水成本较高
虽然数字喷墨印花不必制作网版，小量生产下总成本比传统印花低，但目前其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多，因此超过一定印花长度后，墨水价格将拉动数字喷印的成本，使之超过传统印花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。
(三)新旧技术的结合问题
目前数字印花技术不断提高，喷印速度也不断加快，但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。因此，采用省时的数字印花机进行打样或小量生产，再搭配传统印花机进行大批量生产，将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题，需要进一步作出突破。
(四)颜色准确性
对比于传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，可以达到高的颜色准确性，即使某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此，数码印花的颜色准确性比传统印花稍差。
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