烫金机的温度和压力对色彩的影响

　　随着工艺产品的质量要求的不断提高， 烫金机烫金工艺的机械化生产既满足了质量的需求，同时还提高了生产的速率，在操作 烫金机工作时，经验丰富是至关重要，温度、压力和速度都有很高的要求，在作业时，温度需要控制在指定的可接受范围内，以恒温或者其他温度使染色树脂层融化保证色彩均匀的分布。假如温度过高则容易使承印材料产生糊版，材料也会繁盛化学变化而失去本身的光泽，甚至起泡或者暗淡。而温度过度则化学反应不够充分导致烫印效果不牢固，表面易脱落变色。

 

　　冲压的铝层转移，必须完成通过压力影响阳极氧化处理的铝的冲压压力的大小的粘附性。即使温度是正确的，如果压力不足，但也可以不使烫印箔转印到承印物上，会产生印迹发虚花版；相反，如果压力过大，衬垫和压缩变形的基板是过大，且印迹头发是粗，甚至粘连，糊版。烫印压力，应适当调小，以达到不褪色，附着牢度的指导方针。

 

　　调整冲压压力，冲压温度，车速，和阳极化铝本身和其他因素的综合基板。在一般情况下，烫金机纸张和坚定的，流畅的高固体 油墨印刷，烫印温度和较高的，速度很慢的情况下，烫印压力应小，相反，它应该是一个大数目。烫印压力必须是均匀的，如果你找到一个当地的冲压和花的床单，小的压力可能在这里，平垫层的组织，压力平衡。压印垫的压力的影响也较大。硬衬可以印帅，适用于固体，光滑的纸张，铜版纸，玻璃卡纸；软衬，涂抹粗，适合于较大的冲压，特别是表面凹凸不平的纸张平整度，平整度，表面粗糙的纸张。

 

　　 烫金机使用时要注意的问题：

 

　　1.小型烫金机必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别。

 

　　2. 吸塑包装机储存时要立放、防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。

 

　　3.切割时应掌握好车刀的速度和方向。

 

　　4.一般的包装为：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制宽度为64CM，长度为120M或360m大卷或其它特殊规格。

 

　　5.贴体包装机电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、 油墨(特别是黑 油墨)、煤油、复合的 胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。