数控等离子切割机如何选择气体？

　　 数控等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，不乱等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割能力的进步。使用氧气进行切割时，切割模式与数控 火焰切割机很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，螺旋风管机但是必需配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。因为等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率进步；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。

 

　　1、空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，由于氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是最经济的工作气体。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。目前，我国机械产业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；跟着现代机械产业的发展，对 板材 切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时进步。

 

　　2、氧气可以进步切割低碳钢材料的速度。但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等题目，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割本钱。因为氢气能显着进步电弧电压，使氢等离子射流有很高的焓值，当与氩气混合使用时，其等离子射流的切割能力大大进步。

 

　　3、氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应，氩气 数控等离子切割机很不乱。因此，现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割，数控 等离子切割机在切割时气体的使用与选择长短常重要的，气体的使用会严峻的影响切割的精度、挂渣等种种现象。氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用 等离子切割机，如自动化切割时常常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的尺度气体。因而数控 切割机的市场潜力仍是很大、市场远景比较乐观。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

 

　　4、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用，如知名的气体H35（氢气的体积分数为35%，其余为氩气）是等离子弧切割能力最强的气体之一，这主要得利于氢气。但氩气等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割比拟其切割的厚度大约会降低25%.另外，在氩气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣题目。假如在焓值进步的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。

 

　　5、氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的前提下，氮气等离子弧有较好的不乱性和比氩气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。