不干胶标签在加工以及贴标过程中会产生静电，这给我们的印刷带来很大的困扰，因此，我们需要正确认识并采用适当的方法消除静电。
那么静电是怎么产生的呢？大部分静电都是通过摩擦产生的，印刷过程中由于不同物质间摩擦、撞击及接触，使参与印刷的所有物质都产生静电。一旦带静电，特别是薄膜材料，在印刷时经常会发现印品边缘由于油墨溢出而出现毛刺状、套印不准等现象；油墨受静电影响会产生浅网或漏印现象；薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等异物易发生刀丝等质量问题。
有了对静电充分的认识，我们就有很多办法来消除静电，最好的办法就是：不改变材料性质，利用静电本身特性来消除。
1.接地消除法
印刷及贴标设备在安装的过程中，通常都会使用金属导体将要消除静电物质和大地连接，通过与大地等电位从而消除
设备运行时产生的静电，但这种方式对绝缘体没有效果。
2.湿度控制消除法
印刷材料表面电阻随空气湿度增大而减小，因此增加空气的相对湿度，可以提高材料表面的导电率，从而有效消除静
电。一般来说，印刷车间适合的环境条件是温度20℃左右，环境湿度60%左右，如果加工设备自身的静电消除功能不
足，可以适当提高环境湿度，在印刷车间安装加湿设备，或者人为的使用湿拖布清洁车间地面都可以增加环境湿度从
而有效地消除静电。
如果上述措施仍不能完全消除静电的影响，我们建议通过额外的设备来消除静电，目前带离子风的静电消除器应用广泛，便捷实用；我们也可以通过安装除静电铜丝来去除材料上积累的静电能量，从而保证更好的印刷、模切、覆膜、复卷效果。安装方法如下：
（1）加工设备（印刷、模切或贴标设备等）需要进行机器机台接地；
（2）除静电铜丝需要连接导线电缆单独进行接地。除静电铜丝可以通过一个支架固定在机器设备上，但是为了得到较
好的除静电效果，与机台的连接部分需要使用绝缘材料，且除静电铜丝最好与材料的前进方向成一定角度；
（3）静电铜丝的安装位置需要满足以下要求：与材料的距离3~5mm，不接触为宜，铜丝的对面需要是一个相对开放空
间，尤其避免将除静电装置安装在金属版面的对面；
（4）导线的接地，连接到事先准备的接地桩上。接地桩需要打入土壤的潮湿层，需要根据当地的实际土层情况打入一
定的深度；
（5）最终的除静电效果需要通过仪器测量来确认。
以上就是关于不干胶标签去除静电的方法，如果您还有别的妙招，欢迎登录昆明广告印刷网进行分享和交流！
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