随着印刷技术的日渐成熟，和工艺的不断改革推新，有很多印刷方式都在不断的改变，比如骑马订由以前的手动换成联动式，效率比以前快了很多，自动裁切，不用过两次手，直接装箱打包就可以了。那么我们今天要了解的是丝网印刷当中的一种制版方法，它分为两种一种是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，我们首先了解第一种方法。
直接感光胶制版法，简称直接法，是一种使用较为广泛的方法，这种制版法是把感光直接涂布在丝网上形成感光膜。感光材料的成本低廉且工艺简便，这种涂布作业被近来的自动涂布器所取代，但要想平滑而均匀地涂布感光乳胶剂仍然离不开操作员的技术。另外，这种方法的缺点是涂布，干燥需要反复进行，为得到所要的膜厚，需要一定的涂布，干燥作业时间。直接法的工艺流程图如下：
调配感光胶 阳图片
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网版准备→ 涂布感光胶→ 晒版→ 显影→ 干燥→ 修版
网版准备。为防止由于污物、灰尘、油脂等造成的砂眼、图像断线等现象，在进行感光液的涂布之前必须对丝网进行充分冲洗，另外，为防止丝网表面由于光的反射而引起图像的再现性的降低，还需在丝网表面用黄色、红色、橙色等燃料进行染色。
涂布感光胶。直接制版用的感光胶有多种，国内叫普遍使用的一种是重氮感光剂，它是由聚乙烯醇与少量的醋酸乙烯酯乳剂，再加入若干助剂配制成的。
晒版。晒版就是把阳图底版的膜面密合在感光膜上面，在疝灯或金属卤素灯下进行曝光，曝光应在专用的晒版机种进行，它是晒制高质量的丝网版的关键。
显影。把曝光过的印版侵入水中一两分钟，并不停晃动网框，等未感光部分吸收水分膨胀后，用水冲洗即可显影。
干燥。显影后的丝网版应放在无尘埃的干燥箱内，用温水吹干，丝网版烘干箱是制版专用设备，用于对丝网清洗和涂布感光胶后的低温烘干。
版膜的强化及修正。在印版干燥前或干燥后，为了强化版膜，提高耐水性及耐溶剂性，可涂布坚膜剂。其次为了堵塞针孔或版上不应有的开孔部分，可用堵网液或制版用感光液涂抹堵塞。
采用直接制版法制作的丝网印版，胶膜与丝网结合比较牢固，而耐力较高。但分辨力较低，图像边缘容易出现锯齿状现象。丝网印刷跟胶印是有点区别的质量效果不是很好。
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