在印刷生产中，对于数量大的印刷品来说，纸张占的比例是很高的，由于纸张对环境温度要求也是很高，纸张也是多孔物质，其基本结构是由植物纤维和辅料组成，具有较强的亲水性，如果环境的温度控制不好的话，会导致纸张的变形，会影响正常的印刷，影响印刷的速度对于印刷品本身来说也是不美观的。
所以保持合适的环境温度对于提高纸张和印刷品的品质是提高生产效率的关键，那么在印刷这个行业当中所接触下来也接触到不少关于纸张受潮的事件影响速度的一部分，在上海这个城市每年的黄梅天真的是很让人头疼的事情，潮气很大，作为印刷厂来说我们一定要在这个季节做好相应的措施，才能保证不会有更大损失。
纸张适性欲环境温湿度的关系：
在环境温湿度一定的情况下，纸张内部含有的固定水分值称为纸张的含水量。当环境湿度和纸张的含水量不一致时，纸张就会出现局部或整体变形，即我们通常在取用纸张时所遇到的“荷叶边”，或者纸张整体出现弯曲、上翘、纸堆一头高一头低等现象，如果这种变形的纸张不经过任何的处理或者直接就上机印刷的话，就会造成前规下纸困难，出现套印不准等质量问题，从而影响生产效率和印刷品质质量等等。
温度变化对于纸张含水量的影响不同。一般是温度升高，纸张含水量量降低。温度降低纸张含水量升高。由于纸张对环境温湿度不同的反应，相对于印刷车间就产生了各种影响。
还有就是温湿度对油墨影响也很大，各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一般，温度越高，干燥越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨。在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中的水分蒸发，因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，延长了印刷周期。纸张和油墨是相辅相成，两者都不能受潮或者太干燥。
根据以上所述，温湿度变化对胶印车间的正常生产有较大影响。实践证明，印刷车间的最佳环境温度为18℃-23℃度，相对湿度为55%-65%，考虑到纸张对温湿度的敏感性，为保证正常生产，印刷厂需要保证适宜的纸张储存和生产环境。纸库除了要保持恒定的适宜温湿度外，其温湿度还应与印刷车间的温度也要相等，这样才能保证纸张在改变环境的同时不发生变形。
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