亚克力发光字近几年来在广告标识标牌中的应用得到迅速的推广，成为广告制作业中一个新的利润增长点。亚克力发光字的制作方式多种多样，材料也不尽相同，下面是几种常见制作方法：
1. 铁板围边烤漆（即传统的铁皮字做法），表面亚克力，内置发光灯管或LED。
2. 不锈钢围边，表面亚克力，内置发光灯管，或内置LED。
3. 铝板围边烤漆，表面亚克力，内置发光灯管，或内置LED。
4. 通体亚克力雕刻粘贴，内置发光灯管，或内置LED。
5. 亚克力吸塑，半浮雕式字面，内置光源。
6. 数脂一次成型，内置LED，等等。
以上几种都是一些成本较高的做法，这里我着重介绍的是另外一种做法，即用易弯宝围边，字面使用亚克力，背面用PVC或铝塑板，内置LED的做法，希望能给初入行的制作者一些帮助。
易弯宝也叫发光字边条，自面世以来，几经改进，以其价格低廉，制作方便快捷等特点得以迅速推广和普及。根据字的大小，一般用8-10厘米宽的较多。
易弯宝常规制作流程：首先把客户定好的字样或标志用雕刻机或其他方式做成亚克力字面，字的背面根据字的大小可以同步做成PVC发泡板或者铝塑板等材料；第二步就是字边与字面的粘合，我们选用的是三秒胶，优点是粘合快，缺点是量不好掌握，易污损字面，解决的办法是胶瓶扎眼不切口，以便控制流量，二就是熟练程度。粘合前一定要使字面与字边条的槽面充分吻合，尤其是字的边角和转弯处。这个过程直接影响到整个产品的精度和质量，所以一定要认真操作。制作时可以借助铁剪刀、平口螺丝刀等工具
需要说明的是接头技巧：先把边条的断切面横向切开，一头把底层和金属部分去掉3-5厘米（注意在裁断前一定要多留出这3-5厘米，否则没法搭接），另一头则相反，去掉表皮，然后用三秒胶粘合牢固，这样一个字的上半部分就成功了。再就是字的另外一部分，PVC发泡板或者铝塑板的底板与LED灯组的粘合，根据经验，白光字一般用食人鱼模组60-80组/平方米，美人鱼适当增加个数，七彩效果则根据此比例适当增减。选用三秒或玻璃胶等快干的粘合剂进行粘合，灯组摆放需要均匀牢固，接线要牢固、正确。然后就是接线环节，接线时一般采用两种不同颜色的线连接，以便于区分电源的正负，在字边底部开直径4-6毫米的孔，引线出来，把粘好灯组的底板嵌入围好的字面下槽，粘牢，用玻璃胶把线孔进行密封。为了降低成本，现在制作方大多采用非防水模组，所以要保证正常使用，制作时的密封工作尤其重要。这样一个完整的发光字便做成了。最后连通12V电源进行检验试灯，没有问题的话便可安装了。
相对而言，发光字越大越好制作，因为弯边空隙较大，比较易于上手。有人可能会问：成型以后LED 坏了那不就换不了了？这不用担心，这也正是LED 的优势所在，正常情况下LED的使用可长达10几年，就算是有个别灯坏了也不至于影响总体效果。
另外一个值得注意的问题是，LED发光字在使用LED发光模组的过程中，一定要注意电压的问题。千万不要只做一条回路，从首串联到尾。这样做不仅会使首尾之间由于电压不同而导致亮度不一致，还会产生单路电流过大烧毁线路板的问题。正确的做法是尽量多并联些回路，以保证电压和电流的分配合理。
广大广告界同仁在利用LED应用技术制作LED发光字时，除了要考虑LED发光字的稳定性之外，还要根据产品的要求来确定LED的发光角度、亮度及管与管之间的波长是否在允许的范围内。只有合理地选择不同规格的LED，才能确保产品质量达标，同时把产品成本降至最低。
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